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二次元影像测量仪
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青岛森纳瑞精密仪器有限公司，是专业经营各类检测仪器、设备的商贸企业，并自营和代理各类商品及技术的进出口业务。公司自成立以来致力于不断提高客户产品检测水平并秉承“诚信合作，专业经营”的经营理念，公司员工专业化，技术人员经验丰富。主要为汽车制造、航天航空业、精密制造业、电子工业、第三方实验室、有色金属行业、国家检测机构、高校院校研究所、化学化工、医疗器械、新材料新能源等领域高精尖的光电光学仪器以及非标自动化检测设备。公司销售、技术队伍强大，销售网络及技术服务网络强大，“售前技术咨询，售中技术培训，售后技术服务”竭诚地为您提供优质的产品和完善的服务。公司的天然花岗石系列产品，有各种规格花岗石测量座平板、直尺、方尺等，具有稳定性好的特点。并能按美国、英国、德国、法国、日本等标准生产，同时接受客户图纸来样订货。另外，公司还承接光学冷加工及非标准检测器具的设计和生产。
公司面对新的形势和发展机遇，我们凭其良好的信誉，完善的服务的经营，公司在计量检测仪器设备领域的销售和服务经验，以"顾客满意"为宗旨，致力为顾客提供规格齐全、品种繁多的计量检测仪器等品牌商品。公司将不断累积成功经验，努力探索、积极进取，以优质的产品的科技、专业的素养、完善和及时的售后服务，在业界树立"精致服务"的企业形象，赢得顾客的信赖与称誉。强化管理、质量保证、平等贸易、精诚合作是本公司寄予未来发展的宗旨。衷心希望与您友好合作、共图发展。
贯穿测量产品售前、售中、售后每一个阶段的服务
购买与咨询：从正确的选型到样件测试，从安装现场调研到探针与夹具系统的配置，经验丰富的销售与服务工程师，为客户正确选型提供指导。
服务与维护：我们的测量维护专家，能够定期为测量系统提供维护、调修和校准，确保系统始终工作在最佳状态，从而降低维护成本，显著延长测量系统的使用寿命。
升级与改造：使您的测量系统始终保持*的技术状态，通过地控制系统、测量软件、控测系统乃至传动系统的*升级改造，使测量机的技术先进性得到大幅提升。
安装与保修：通过标准的流程方法，为广大客户提供着及时快捷的设备安装、机器验收、产品培训与设备保修服务。
培训与支持：我们的培训涵盖客户需要的每一个方面，从使用操作的初级培训，到高级阶段的专业培训，并可根据客户需要提供定制的专门培训。
详细信息
Metrios二次元影像测量仪是一款二维控制光学测量仪，能够确保操作人员进行以下诸类准确客观的质量控制测试：
1.直接生产中的测试；
2.进料时的测试；
3.出货前的检测。
新METRIOS型号
Modello MT11080 大视场版
测量多件式组件的合适选择！
Modello MT7575 高清版
创新型系统，可测量微小型结构件！
Modello MT7560 通用版
方便，快捷，实用！
二次元影像测量仪优势
直接在生产中测量意味着操作人员能够立即介入生产流程，保持生产偏差在可容忍范围内，使用仪器获取的数据对工具实时进行位置调整。在设置和批次转换阶段，测量仪能够节省一小时的停机时间，减少一批产出工件的测量时间。 Metrios测量仪在生产中的各项优势无疑给客户提供了快速的回报。
结构
材料的选择和构造技术使此款仪器能够在计量实验室之外运行。其坚固的钢合金外框带有加强筋，能够覆盖并适当的尺寸运算，加上变形分析和三个不同的温度传感器，能确保Metrios在温度变化的时候，保持其复杂结构的稳定性和线性。保护仪器中的精细部件。
设计中蕴含的人体工程学
此款仪器的结构尺寸较大程度地满足了人体工程学的要求，能够确保操作人员放置待测工件的时候，有充足的容纳双手的空间。
待测工件被置于一块经过特殊处理的玻璃上，甚至是使用金属部件时，也能将划痕控制在较小程度。
光学玻璃下置有步骤控制器，用三个温度传感器中的一个保持仪器不受生产现场典型多变的环境影响。
测量台每次的垂直移动距离为100mm，在工件装卸阶段脱离，还接受使用任何大小的支承结构和钻模。测量台配备有自动垂直移动功能，把待测工件放入聚焦区域。这一自动聚焦系统消除了手动调整造成的典型人为误差，确保测量的再现性及准确性。
测量台是一个移动的金属结构，其上固定着一块经特殊处理过的光学测量玻璃，甚至是使用金属部件时，也能将划痕控制在较小程度。
步骤控制器被放置在光学玻璃的下面， 用三个温度传感器中的一个保持仪器不受生产现场典型多变的环境影响。
Metrios专为生产现场而设计，让装载工件变得便捷——测量台和光学装置之间的距离是迄今为止较大的。
光学测量装置
Metrios通过一个非接触式光学系统进行测量。此系统由一个高清量测摄影机和三个不同的照明系统组成。
背光
背光可较大程度确保轮廓测量的准确性及再现性。
集成同轴反射照明
640LED环形照明，可分16个扇区进行编程
测量软件
经Metrios程序员的充分开发，测量软件被细分为两种宏观环境（生产和编程），将简化使用与多功能性结合起来。
生产软件环境
操作人员可以加载“部件程序”，轻轻一点即可检查所有测量项，打印完整的图形报表，监控每一个测量项的数据浮动情况，以实施工具位置调整，保存数据以便统计。
操作人员可直接在屏幕上看到工件的实时图像，获得像在使用轮廓投影仪时所感受到的实用感。在图表的帮助下，超出测量误差容忍度的区域会被高亮标出。
编程软件环境
编程软件环境表现了机器完整的计算潜能，可直观地给每个独立测量项编程，并结合不同的照明系统进行运行。
编程直接在工件的实时图像上完成，这一特性清晰地展示了待测细节的情况（大小，完成水平，清洁度水平，钳位状况…）
工件图像按照其被装载到仪器上相同的方向显示，这样，甚至是小的、对称的工件都可以被快捷地读取出来。
编程环境也可以离线使用，因此，编程可以在舒适的办公室里完成。
