XPC-II 100*60颚氏破碎机噪音低 性价比高

XPC-II型100*60颚式破碎机产品简介:主要用于破碎各种中等硬度的岩石或矿石,是冶金,地质,建材,化工等行业实验和化验中的理想设备。

XPC-II 100*60颚氏破碎机噪音低 性价比高技术参数：

给料口尺寸 100*60 mm

最大给料尺寸 45 mm

排料口尺寸 5~15 mm

转速 1400 rmp

功率 1.5 kw

电压 380V

外形尺寸（长*宽*高） 700*400*550 mm

颚式破碎机的维修

1. 颚式破碎机润滑

(1) 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。

(2) 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。

(3) 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。

(4) 颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。

2. 颚式破碎机维修为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。

(1)小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。

(2)中修处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。

(3)大修处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。

颚式破碎机的操作

1.颚式空载试车

(1) 颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。

(2) 所有紧固件应牢固，无松动现象

(3) 飞轮、槽轮运转平稳。

(4) 所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

(5) 排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。

2.颚式有载试车

(1) 颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。

(2) 最大给料粒度应符合设计规定。

(3) 连续运转8h，轴承温升不得超过30℃。

(4) 破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定

(5) 调整座与机架耳座间无明显窜动。

3.颚式破碎机使用前的准备工作

(1) 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，推力板的连接处是否有足够润滑脂。

(2) 仔细检查所有紧固件是否紧固。

(3) 仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。

(4) 检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。

(5) 检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动。

(6) 检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T型螺栓是否拧紧。

颚式破碎机的维修规则和保养

颚式破碎机的维修，无论什么机器维修保养都是很重要的

1. 颚式破碎机润滑

(1) 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。

(2) 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。

(3) 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。

(4) 颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。

2. 颚式破碎机维修

为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。

(1) 小修 主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。

(2) 中修 处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。

(3) 大修 处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。

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