风冷螺杆式冷水机组是指采用螺杆式压缩机,并利用电机及风扇进行散热的工业冷水机组,分常温、中温、低温及超低温等几大类型,提供最高低于常温,zui低-50℃冷冻水源的工业设备.机组为一体式构造.

风冷螺杆式冷水机组优点:

1、独立制冷系统设计,多机头机组相对独立,运动部件减至最少,运行可靠;

2、采用进口高效经济器型半封闭双螺杆压缩机,能效比较高,运行可靠,寿命长;

3、各制冷系统压缩机在字小负荷（25%）下,星转三角降压启动,有效地降低了启动电流及对电网的冲击;

4、柔性化的能调设计,可使机组在25%－100%间连续性能量调节（无级能调）,保证压缩机效能的*发挥并帮助用户zui大程度地节约运行费用;

5、采用高精度大屏幕触摸屏,工业级智能化控制器和*的计算机控制系统,全数字化汉显,与外部设备,远程用户和控制室通过标准接口相连,可实现以下多重控制功能.

特点:

1、选用的压缩机、热力膨胀阀、电磁阀、单向阀等控制元件,保证机组在宽广的使用工况范围内高效可靠的工作;

2、配置简介:

●压缩机:采用*形式的5:6非对称双螺杆式风冷型压缩机,具有能效比高、使用寿命长、故障率低、维护简便等优点;

●换热器:机组蒸发器采用高效壳管式换热器,内部热交换铜管采用内螺纹紫铜管式;冷凝器采用高效紫铜管+亲水铝翅片式,均采用进口板材加工,具有耐压等级高、换热效率高、免维护、使用寿命长等优点;

●控制系统:机组采用西门子控制系统,采用*的额PLC控制技术,可接受编程,具备完善的通讯功能;

●电器系统:机组采用西门子、施耐德等品牌的电器元器件,采用防水性控制柜;

●机组具备完善的保护系统,压缩机内部有热保护、电源保护，整机具有水流、防冻、高压、低压、过载、缺相、逆相、电源电压保护等;

●机组采用整体式设计,集热管紧凑简洁,围护结构件均经过自动喷涂设备静电磷化喷塑,防腐蚀性强,配以防水控制柜,确保机组可长期放置于室外不易褪色腐蚀.

3、产品经制造厂全面的检测和满负荷运行试验合格后带冷媒出厂,保证设备在水、电到位后开机即可工作;

4、压缩机内设有的排气消气器,保证机组的低噪音运行.

对使用环境有一定的要求,需要保证通风顺畅,优势在于安装简单,只需接驳水电即可使用.

定期维护。

定期维护包括每周、每月、每季度、每半年、每年的维护保养。

每周检查并分析运行参数记录表。

每月检查电源接线的紧固螺栓有无松动，并查看各运动部件有无杂音，运行是否正常，制冷系统的高、低压力值是否正常，各电机的运行电流、机组的绝缘电阻是否正常，干燥过滤器及视镜是否正常，并清洁滤网，如果视镜有湿度显示（颜色变红），则需更换过滤器芯。

每季度维护则是在每月的基础上，在机组满负荷运行的情况下检查制冷剂通过制冷剂干燥器时所产生的温降。

每半年维护是在前面的基础上，还应对冷冻油进行理化分析，以便判断机组中制冷剂的含水量及酸度，并对控制柜、启动柜和电机的所有可能松动的电气接头进行紧固检查。

每年维护是在之前一系列操作基础上，如果出现冷冻油已经乳化，应更换同品牌同型号冷冻油。必要时更换冷冻油过滤器。并且每年至少一次拆开安全阀出口的接管，仔细检查阀体，看其内部是否有腐蚀、生锈、结垢、泄漏等现象，如果有腐蚀或泄漏，则需要更换安全阀。此检查应由维修人员进行。

在此建议，每3年还需做一次全面的检查，特别是检查压缩机的振动情况，确保压缩机内部各部件状况良好，对机组进行气密性检查，检查换热铜管是否有泄漏；有必要时对压力容器主要焊缝（蒸发器和冷凝器筒体纵缝及环缝）进行无损检测，以确保使用安全，对电气操作及安全控制进行检查，确保各电气部件状况良好。

针对冷水机组的使用场合，有时候这种每三年的维护保养检查可能有必要缩短。特别是对因螺杆式冷水机停机而可能造成严重或产生安全问题的应用场合。