为什么要进行超声波涂料分散？

　　涂料颗粒的粒度分布对静电喷涂粉末涂料性能具有影响：

　　1、外观、流平性

　　一般来说，粉末粒径越小，涂料固化时流平性就越好，涂膜的外观也越平整、光滑，但是粉末的带电性与粒径的平方成正比，粉末太细带电性降低，涂装施工效率就会下降，超细粉（粒径＜10μm）基本上不带电。

　　2、上粉率

　　上粉率与粉末涂料本身的带电性能有重要关系。提高涂料颗粒的带电量，上粉率将提高。颗粒的带电量和颗粒粒径的平方成正比。增大颗粒粒径，涂料颗粒带电量增加，上粉率提高。但颗粒的粒径也不能太大，粒径太大，涂料颗粒的重力作用超过空气动力和静电力，反而使上粉率降低。

　　3、回收率

　　粉末涂料在生产和使用过程中都存在回收粉末的问题，通常，粉末粒径＜10μm的超细粉回收率低，当粉末粒径＞10μm时粉末涂料回收率迅速上升，并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。

　　为什么要用成功超声的超声波涂料分散设备进行涂料分散？

　　1.成功超声的超声波涂料分散设备通过超声波的作用，将涂料中的固体大颗粒分散为小颗粒，从而达到涂料均质的效果。使得涂料更加细腻，代替原有的机械或化工分散方法，环保、节能。

　　2.全新设计的显示屏可以轻松的观察到实际工作频率并进行功率/振幅调节

　　3.自动频率追踪确保始终处在好的工作状态

　　4.自动匹配追踪，确保频率（功率）处于好的工作状态

　　超声波涂料搅拌分散机可应用于几乎所有的化学反应，如液体乳化（涂料乳化，染料乳化，柴油乳化等）、萃取与分离、合成与降解、生物柴油生产、治理微生物、降解有毒有机污染物、生物降解处理、生物细胞粉碎、分散和凝聚等。超声波声场的能量密度与空化泡崩溃时的能量密度相比,能量密度被扩大了万亿倍,引起能量的巨大集中;空化泡产生的高温和高压导致的声化学现象和声致发光,是声化学中的能量和物质交换形式。

　　处理器外壳采用abs注塑成型，坚固轻便耐用，LED数码显示屏，简单大方。

　　优势在于自动谐振点、功率控制、99小时定时器、开/关脉冲定时器、自动振幅补偿过温{过载保护等。探头采用钛合金材料TI-6AL-4V,专业技术处理，变幅杆寿命更长,聚能效果更强劲，在面对高温环境效果可在600度高温下分散铝液，同时还耐酸碱盐腐蚀多种规格超声波隔音箱型号可供选择，隔音箱配备隔音棉，隔音效果。升降台采用不锈钢管材料制成，称重性稳固性，升降台表面耐冲击耐污染。由超声波振动部件和超声波驱动电源和反应釜三大部分构成。超声波振动部件主要包括超声波换能器、超声波变幅杆、工具头（发射头），用于产生超声波振动，并将此振动能量向液体中发射。换能器将输入的电能转换成机械能。

　　所以，超声波对化学萃取、生物柴油生产、有机合成、治理微生物、降解有毒有机污染物、化学反应速度和产率、催化剂的催化效率、生物降解处理，超声波防垢除垢、生物细胞粉碎、分散和凝聚、和声化学反应具有越来越大的作用。

　　设备容量的处理：

　　提供用于单个或批量处理任何体积的超声波分散和解聚的设备。

　　实验级超声波分散解设备可用于处理从1.5毫升到约2L体积的液体。工业级超声波分散设备用于生产和开发，处理从0.5L到大约2000 L体积的液体。

　　超声波清洗到位

　　超声波是的清洁应用，如表面，部分清洁。用于分散应用的超声波强度比典型的超声波清洗强度要高得多。当设计到超声波装置的湿润部分清洁时，可以使用超声波振动来辅助冲洗和清洁。