定做参数
执行标准：GB 3836.1、GB 3836.2、GB 3836.3GB12476.1IEC 60079-0、IEC 60079-1、IEC 60079-7、IEC61241-1-1
防爆标志：Ex dII C T4/Ex dII B T6
防护等级：IP65/IP55/IP54钢板焊接粉尘防爆控制柜壳体
额定工作电压：AC220V／AC380V
总开关电流：≤250A
防腐等级：WF1/WF2
分路电流：≤63A
技术参数；
使用危险区域：可燃性气体和可燃性粉尘可能同时出现或分别出现
1区、2区、20区、21区、22区
气体或蒸气类别：II A，II B
温度组别：T1～T6
适用环境：户内、户外
外壳：静电喷塑
外露紧固件：高质量不锈钢
内部配置：ABB、施耐德、正泰或德力西等的小型断路器（≤63A），塑壳断路器（≤S250A）
结构描述：模块结构、电器腔和接线腔独立配置、配回路指示灯、框式压接式接结线端子、接线箱盖紧固件，采用不脱出螺钉
如防爆控制箱开关待漏电，须对应回路数分别描述漏电电流。
箱体材质可按特殊要求定制。（顺新防爆常用材质为：碳钢、不锈钢、铸铝合金）
正常情况下，防爆控制箱总开关为3P，分开关为2P；防爆动力配电箱总开关和分开关均为3P；如开关技术有不同要求，需另外描述。
能直接提供防爆控制箱的型号，或者外形图、电气原理图；如果都没有就需要提供防爆接线箱的类别（照明或动力）
产品特征（有多少回路）、进出线口（数量以及大小和方向）、漏电保护、安装环境和方式、内部电器品牌等等。
4.如分开关进出线口规格、方向、开关电流不同时，须对应回路数分别描述
定做注意事项
1.安装使用产品前应检查铭牌上的技术数据与使用情况是否相符；
2.安装及维修前必须切断前级电源；
3.进、出线电缆穿过橡胶密封圈，须用垫圈及压紧螺母压紧，保证密封及电缆不得松动；
4.密封圈在使用过程中出现腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时的20%应及时向厂家进行选购并更换，以确保防爆性能可靠；
5.维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀，并定期涂204-1防锈油；
6.配电箱在使用过程中要定期检查，以保证其良好运行；
7.非专业人员严禁开盖维修、检查。

防爆仪表控制箱的操作手柄必须操作灵活，动作可靠，并应有清晰的“分”“合”标志。

控制箱绝缘材料组别为Ⅱ组的电气间隙不小于6㎜，爬电距离不小10㎜。

控制箱外壳材质宜采用含镁量不大于6%（质量比）的铸造铝合金或钢板焊接制造。

控制箱所有紧固件应有防止自行松脱措施。

控制箱的所有黑色金属零部件均应采取防锈措施。

控制箱应设有螺纹为M8的内外接地螺钉，并标注接地符号“〨”。

控制箱外壳在明显处应设有清晰、凸纹标志“ExdeⅡBT4”或“ExdeⅡCT4”。

ⅡB级动力箱隔爆接合面参数

平面隔爆接合面：L≥13.5mm、l≥9.5mm、ic≤0.15mm；传动轴圆筒隔爆接合面：L≥25mm、 ic≤0.15mm；隔爆螺纹接合面：M18×2-6H/6g、啮合扣数≥9扣、L≥18mm。

　　　　接合面表面平均粗糙度Ra不超过3.2μm。

ⅡC级动力箱隔爆接合面参数

反应釜防爆控制箱定制

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Q/YA15－2010

　　　　止口隔爆接合面：L≥25mm、f≤1mm、l≥20mm、ic≤0.10mm；传动轴圆筒隔爆接合面：L≥25mm、 ic≤0.15mm；隔爆螺纹接合面：M18×2-6H/6g、啮合扣数≥9扣、L≥18mm。

　　　　接合面表面平均粗糙度Ra不超过3.2μm。

控制箱的隔爆接合面应有防锈措施，可涂204-1置换型防锈油。

控制箱外壳外表面宜涂银灰色粉末漆。

控制箱应设置铭牌，材质应采用耐化学腐蚀的材料制造。防爆仪表控制箱

反应釜防爆控制箱定制