台式电池重物碰撞试验机适用于电池（或电池组）在遭受不同质量重物从不同高度通过自由落体冲击在电池上，导致电池内部短路的破坏性试验，通过观察期测试结果用于评定电池的安全性能。

试验说明：

将电池按照规定的试验方法充满电后，将电池置于平台表面，将直径为15.8mm±0.2mm的金属棒横置在电池几何中心上表面，采用重量为9.1kg±0.1kg的重物从610mm±25mm的高处自由落体状态撞击放有金属棒的电池表面，并观察6h。

试验要求：

要求圆柱型电池冲击试验时使其纵轴向与重物表面平行，金属棒与电池纵轴向垂直，

方型电池和软包装电池只对宽面进行冲击试验。

扣式电池进行冲击试验时将金属棒横跨过电池表面中心。

1个样品只做一次冲击试验。

试验评定结果：

电池应以不起火、不为合格。

依据标准：

GB/T31241-2014 《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》

GB/T18287-2013《蜂窝电话用锂离子电池总规范》

GB/T8897.4-2008《原电池第4部分锂电池的安全要求》

YD/T2344.1-2011《通信用磷酸铁锂电池组第1部分：集成式电池》

GB/T21966-2008《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》

MT/T1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池》

YD1268-2003《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》

GB/T19521.11-2005《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》

YDB032-2009《通信用后备式锂离子电池组》

UL1642:2012《锂电池标准》

UL2054:2012《家用和商用蓄电池组》

UN38.3(2012)《关于危险货物运输的建议书-试验和标准手册》第三部分

IEC62133-2012《含碱性或非酸性电解液的蓄电池及蓄电池组的安全要求》

IEC62281:2004《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》

IEC60086:2007《原电池第4部分锂电池的安全要求》

台式电池重物碰撞试验机设备结构产品特点

冲击面：45#钢烤漆处理；厚度15mm

底板补强：厚度10mm

内箱材质：SUS#304不锈钢板，厚度1mm

外箱材质：冷轧板烤漆处理，厚度1.5mm

冲击方式：自由落体冲击

保护装置：限位保护开关，安全插销（位于导筒底部，在突然断电时起到保护作用）

箱门：单开门，双层门，正面开钢化玻璃观察窗

门锁：自动感应门锁，测试时箱门自动关闭。测试*结束后自动打开箱门完成一次测试。

照明装置：位于测试箱体顶部，方便观察使用，照明装置易拆卸和更换。

设备规格参数：

落球重量：9.1kg和10kg

冲击高度：0~1000mm可调

高度显示：通过触摸屏显示，精确至1mm

控制方式：PLC自动控制模式

冲击方式：将落球提升到一定高度后释放，落球在垂直方向自由落下，不倾斜不摇晃

横杠：直径为15.8mm(5/8英寸)的钢棒

箱体材质：内箱材质：SUS304#不锈钢，箱体1/3处加贴铁氟熔胶布，绝缘，耐高温耐燃，方便清洁和保养

外箱材质：冷轧板经高级烤漆处理

排风装置：位于箱体后方，排风扇，120*120mm,排风导筒，直径110mm,长度100mm方便外接实验室大功率抽风机

升降方式：电动升降

照明设置：LED高亮度照明灯，方便拆卸和更换

上下传动方式：双柱导轨拉升方式，电动提升

观察窗：全钢化玻璃防爆观察窗，大小为200*200mm

使用电源：1∮，AC220V，5A

电源功率：1.5kW

设备重量：约200kg

设备体积：800*800*1830mm

电池重物冲击试验机的注意事项：

1、严格按照试验的标准进行做试验。

2、使用机器试验前后用棉布擦拭仪器并保持仪器整洁、干净，有污垢需用防锈油做清洁。

3、检查仪器相对运动部位是否正常运作,固定杆每三个月定期加点黄油，促使运动敏捷，增加寿命。电镀件一个星期喷洒一次防锈油，防止生锈,定期进行保养。

4、机器不使用时，将电源切断，如长期不使用，建议每个月通电一次。

5、结构采用控制器与试验空间分离，确保操作人员安全。

6、非受过专业培训工作人员,不得随意使用机器。

7、本机器内部构造*,详细请咨询厂家技术人员。