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箱式高温炉厂家

型号
参数
产地类别:国产 价格区间:面议 仪器种类:箱式炉 应用领域:综合
上海皓越真空设备有限公司

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真空热压炉,真空烧结路,真空熔炼路,SPS等离子烧结炉,SIP气氛压力烧结炉等

 上海皓越真空设备有限公司(简称皓越科技)是一家集研发、生产、销售电炉为一体的高新技术企业。公司地处中国经济发达上海,已拥有大型现代化标准厂房,成套的加工设备,完善的质量检测体系;汇萃了一批长期从事热处理炉、真空炉及特种炉制造和服务的技术精英,其中,研究生、本科以上学历的工程技术人员26人,技术工人65余人的精英团队,具备年产200套热处理炉、60套大型真空炉的生产能力。并与上海复旦大学、上海同济大学建立了长期友好的科技合作与人才培养基地。

公司一直专注于半导体材料、碳材料、复合材料和锂电材料四大领域,积累了丰富的行业经验和技术,竭诚服务于客户,提供完善的一体式产业解决方案。

在半导体材料领域,皓越科技致力为客户提供晶体生长设备和高温退火设备,适用于蓝宝石、碳化硅、氮化镓和氮化铝晶体的生长和退火。还推出氧化/扩散炉、LPCVD/PECVD等薄膜生长掺杂设备以及晶圆快速热处理RTP设备。

在碳材料领域,皓越科技拥有提供石墨烯、碳纳.米管的CVD及PECVD成套生长系统,并提供金刚石工具生产用真空炉和热压炉,以及碳材料用高温石墨化炉等。

在锂电材料领域,我们为客户提供连续正极材料生产窑炉,有辊道窑、推板窑等,以及用于负极材料生产用真空炉等。

在陶瓷基复合材料领域,拥有碳化硅陶瓷的无压烧结、反应烧结和重结晶烧结设备,氮化硅粉体合成炉以及陶瓷制品烧结炉,碳化硼陶瓷热压烧结炉等。

上海皓越真空设备有限公司所提供的产品技术先进,质量可靠,品种齐全。公司成立以来在市场上巳获得用户认可,其产品质量及服务获得用户的肯定,我们的优势不仅体现在高精度的温度控制领域,更多的是我们在工艺、真空,自动化控制及计算机温度分析系统有杰出的人才。

皓越人的愿景:成为新材料、新能源热处理领域。
皓越人的使命:推动新材料、新能源领域的快速发展;为新材料、新能源行业提供热处理解决方案。
皓越人的价值观:
客户为天:一切技术创新和服务理念均以客户的需求为导向,我们坚持以客户为主要,持续为客户创造价值,积极、快速的响应客户需求。为客户提供服务,是我们的工作方向和价值*,成就客户就是成就我们自己。
诚信为本:只有坚持诚信为本,才能言出必行,信守承诺。诚信是我们很重要的无形资产,皓越人坚持以诚信赢得客户。
创新为先:为了更好的满足客户需求,我们需要积极进取、勇于开拓与创新。任何先进的技术、产品、解决方案只有转化为商业成功才能产生价值。我们坚持以客户需求为导向,并围绕客户需求持续创新。
合作为赢:为了实现客户需求,除了持续创新,我们还要与供应商、合作商密切合作,只有合作才能实现双赢,合作是提升流程效率的有力保障。
发展为道:一切努力与奋斗,为了发展,我们成就了客户,自身也在发展。发展是硬道理,只有持续发展,我们与客户才能携手进步,员工与企业才能实现梦想。
皓越人的行为准则:

三大作风:认真,快,坚守承诺;

一个目标:客户满意100;

一个保证:保证完成任务。

皓越选人用人理念:

用对人,做对事!得人才者得天下!一切竞争,归根结底是人才竞争。选人用人,关乎皓越的成败;把合适的人放在合适的岗位上。

详细信息

  箱式高温炉厂家产品又叫马弗炉,是国家标准节能型周期作业电炉,它主要是针对实验室日常应用的上佳选择。其出色的烧结效果、现代化的外型设计及高度的可靠性是高温箱式炉的突出特色。双层炉壳、紧凑轻巧的结构及内置硅碳棒的加热元件确保设备的可靠质量。目前产品主要适用于碳钢、合金钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用。适用于各种小型零件、弹簧、模具热处理。采用新型节能炉衬,升温快,空炉损失小,较老产品节能20%以上。


  箱式高温炉厂家产品应用:
  该系列产品为周期作业,供加工行业、企业实验室、院校、研究机构等单位进行化学分析、物理测定、金属热处理以及粉末冶金行业的高温烧结、退火等使用。


  炉体结构:
  设备采用双层壳体结构并带有风冷系统,使得壳体表面温度小于60℃;炉膛采用高纯氧化铝纤维作为材料,并且内炉膛表面涂有美国进口1750℃高温氧化铝涂层,可延长设备使用寿命,同时提高反射率提高加热效率;仪器顶部安装有一排气孔,可以在此款设备中烧结腐蚀性物料(可将腐蚀性气体排出,而不影响设备使用寿命)。



  仪器特点:
  1、产品采用新型保温材料。体积小、重量轻、保温效果好、升温速度快;
  2、面板采用不锈钢制作。造型美观、工艺考究;
  3、操作简单、维修方便、炉后配有可控烟囱。适用于煤炭、焦化产品、化工原料的化学分析。


  使用事项:
  1、使用时炉温应≤1000℃;
  2、长期停用后,再使用时应进行300℃,4小时的烘温;
  3、工作环境无爆炸和腐蚀性气体;
  4、禁止向炉膛内灌注液体及熔融的金属;
  5、更换炉丝时,切记不要取出炉膛。应首先取下炉体后面板,再取下固定炉体内套的底部螺栓,打开内套后盖,卸下炉门框,即可更换炉丝。


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