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酯化聚合反应装置
实验室反应釜，聚合反应釜，实验室进口全自动聚合反应釜，PET再生聚酯装置，PPE聚苯乙烯聚合反应装置，尼龙6聚合装置，酯化反应釜，高温高压聚合反应釜，高温酯化反应釜，高温聚合反应釜
上海岩征实验仪器有限公司成立于2011年。是一家主要从事各大专院校实验、科研、开发、生产等仪器设计、制造、安装、调试等专业化服务的公司。岩征以自动化技术为核心优势，专注于多通道固定床反应器、高通量催化剂评价装置、实验室反应装置、微型反应釜、实验室高压反应釜、成套连续反应装置等领域，为化工、科研、环保、制药、医疗多个行业客户提供成套设备和一体化解决方案。
岩征仪器是集研发和生产一体的综合型企业，在上海自有生产工厂，设有销售部、技术部、生产部、售后维护等部门，产品远销国外。
“创新"作为公司研发的核心理念，已经深入到上海岩征人的心灵深处。通过自主创新，上海岩征目前已有多项自主产品，形成了厚重的技术积淀。 随着公司的高速发展，已经形成覆盖全国的营销网络和应用服务体系。
公司始终坚持“以人为本、海纳百川”的人才理念，汇集了一批高素质的研发、营销、经营管理人才。良好的研发实力、高品质的产品、完善的服务、规范的企业管理是上海岩征实验仪器有限公司赖以生存与发展的根本。
详细信息
酯化聚合反应装置是一种将酯化反应和聚合反应结合在一起的反应类别。酯化反应是一种酸催化的反应，通过一个酯和另一个醇反应生成一个羧酸和水。而聚合是一种将单体分子通过化学键连接起来形成高分子聚合物的反应。这种反应是通过将两种反应机理结合在一起来实现的。
酯化聚合反应装置主要用于聚合反应工艺的研究，装置主要由液体进料系统、聚合反应系统及抽真空系统组成。装置主要机泵，仪表及管阀件均采用国内优质品牌，装置非标采用耐腐蚀材质，装置采用PLC控制系统，配置多级关键的保护系统，确保装置的设备和操作人员的安全。
设计参数：
设计压力：-0.1-1.0MPa
设计温度：350℃
液体原料进料系统
储罐中的原料经泵计量控制流量后进入聚合反应釜，原料泵入口设有液体过滤器。
它主要由一个反应釜和配套的搅拌系统、加热和冷却系统、加料系统、控制系统等组成。其中反应釜是整个核心的部分。通常反应釜是由优质不锈钢或玻璃制成的，具有很好的耐腐蚀性和耐高温性，可以满足不同反应条件下的使用需求。
使用优势：
1. 高效率：可以有效地提高反应效率，减少生产成本，提高生产效率。装置可以根据需要进行反应控制，实现低温、中温和高温反应，从而满足不同的反应需求。
2. 提高纯度：可以有效地控制反应运行，保证反应的设计条件和比例，从而可以获得高纯度和良好的产品品质。同时，装置内部的加热和冷却系统，可有效控制反应物质的流动，防止产物分解和污染。
3. 降低能耗：性能非常稳定，可以在高温下进行反应，并具有良好的保温效果。装置配套的加热和冷却系统，可将反应温度快速调节到要求的范围，从而节约能源，降低成本。
4. 一体化控制：采用的是一体化控制系统，能够监测反应实时数据，实现对反应过程全程控制。这种聚合反应设备可以自动识别数据并储存，防止误差发生，从而保证了产品品质和使用效果。
反应系统：
来自计量泵的原料连续稳定的加入酯化聚合反应装置中，与先加入聚合釜中的液体原料在真空下反应，聚合釜温度由电加热器控制，聚合釜上设有安全阀、机械压力表、压力传感器、氮气接口，催化剂加入口，反应釜内部设有远传温度计，远传温度计跟电加热系统连锁控制，设有高温报警等功能。聚合釜的气相经填料柱后进入冷凝器冷凝，冷凝后的气体进入收集罐收集，收集罐采用一用一备，通过三通球阀手动切换，冷凝出口管线上设有伴热带，真空泵入口设有带夹套的缓冲罐，制冷循环冷水机组提供冷源。
控制系统设计：
控制系统采用成熟经济的PLC控制系统，配置计算机和软件包组成完整的控制系统，实现对整个模式装置的自动监测与自动控制。
目前国际上*进的专门用于中、小型试验装置的控制系统，设有多级安全保护逻辑，采用上位机和下位机结构，弹性规模设计；不但能完成*进过程控制和批量逻辑控制，还适合于数据采集；既可规模化分散联控，也能实现低成本单机配置；保留了以往PLC的成功设计特点，同时为配合信息技术的发展提供了全开放的数据结构、多媒体应用、现场总线和互联网接入。
