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SD-600H 漏风量测试仪（监理包过）
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详细信息
漏风量仪SD-600H(数据可调）监理包过 不过退全款
一、产品简介：
SD-600H型漏风量仪是通风空调工程中风管的强度和漏风量测试的专用仪器，适用于有严密性、强度质量要求的风管、空调机、防火阀、调节阀、密闭间等的漏风量测试。漏风仪是由专用风机、高速电机、变频调速系统、对我国通风空调工程中风管施工质量的提高和人防工程的验收检测起到积极的推动作用。符合国标GB 50243-2016，GB 50591-2010，GB50411-2014,GB15930-2007,GB/T 14294-2008,欧洲标准EN 1507 2006，EN 12237 2003，DW 143,美国标准SMACNA。
二、漏风量仪使用原理：
1. 基本原理：
在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入气体的流量与密闭容器的泄露流量相等。
2. 使用原理：
首先，风机的出口用软管连接到被测试的风管上；其次，从风管上取一测压点，用软管与压力计连接，风管开口部分应封堵严密。当开动漏风仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管注风，风管内压力逐渐上升，当压力达到所需测试值时，调整风机调速钮，保持压力恒定，此时测得风机进口处风量即为被测风管在该压力值时的漏风量。
三、主要技术性能：
测试漏风量范围： 0-700m³/h升级后（数显直读）
测试风管压力范围： 0Pa～2500Pa（数显直读）
漏风仪电机功率：１.5kW
漏风仪电机电压：220V
漏风仪电机转速：0r/min～2800r/min
精度： 2%
四、产品结构
六、变频器操作面板说明：
1、变频器操作面板上有六个键，需操作人员调控运行有关的操作键只有三个：运转键、停止、旋钮，其余键勿操作。
2、LED显示屏正常显示为“0.00”：风机停止时闪烁，运行时不闪烁。
3、如果无意按压了“复位键”、“功能键”，连续按压直到出现“0.00”闪烁为止。
七、操作准备和操作步骤：
⒈ 漏风仪准备
（1） 将漏风仪水平放置，插上电源自动开机 此时等2分钟左右 按显示器面板 右键3秒 清零， 接上静压管（仪器端三脚上口） ， 流量计下接口对接右接口，流量计上接口对接左接口。
（2）此时按键变频器RUN，调高变频器速度 往风管里面加压至 标定值一致时，在读取流量计的压差值 .
（３）根据风管漏风量预测，选择一个进口流量管（在A、B两个流量管中一般使用A型先作为测试流量计）
流量管Q(风量)换算如下：
流量管： 10~700 (m³/h)
① 选择被测试系统中的一段风管，将风管各开口严密封闭（用盲板堵严）；
② 选择风管的一端作为进风端，做一个盲板，在盲板上开一个Φ90孔，接一段Φ90、长约为100mm的短管，用Φ90弹簧管将其和漏风仪流量计出口连接。距出风口管约400mm处打一个Φ8孔。将孔径Φ5的乳胶管或橡胶软管一端插入Φ8孔中，周围涂上密闭胶，另一端与漏风仪静压接口接嘴相连接。
a. 这段进风连接管不应有漏风现象；
b. 弹簧管与风管上短管连接处以及弹簧管与风机出口加长管连接处用胶带密封；观察标“风管压力”直管压力计指示的压力值； 如果未达到测试压力，顺时针调整“旋钮”，使压力计的压力值达到所需测试压力；
注意：
a. 调整“旋钮”要缓慢，切记不能一下调到最大值，要一步一步调整；
b. 频率值在50Hz以下时，最大可10Hz一档往上调；
② 如果超过测试压力，逆时针调整“旋钮”，调到所需压力值；
⑺ “风管压力”达到测试压力值时，读取标“漏风量（对应下的压差值）”作好记录。 如果漏风仪所提供的两种流量管达不到所要求的测试压力值，根据规范的要求可以降低测试压力，通过公式换算，得出规定测试压力下的漏风量。换算公式如下：
Q=Q0·
P0—规定试验压力：ｘｘｘｘPa；
Q0—规定试验压力下的漏风量（m3 / m2·h）；
P —风管工作压力（Pa）；
Q —工作压力下的漏风量（m3/ m2·h）。
⑻ 逆时针调整“旋钮”，将变频器频率调整到“0.00”Hz，使风机停止运转；
⑼；按“STOP”键，“LED显示屏”显示值闪烁；
⑽ 关掉“开关”；
⑾ 关掉漏电开关；
⑿ 拔掉电源插头，收好进口流量管、过渡管、加长管及电源线。
八、本仪器测试周期为四年，以出厂合格证为准。
附录B 漏风量测试结果计算
B.1 计算公式
系统工作压力P≤500Pa 为低压系统;500Pa
低压系统风管QL≤0.1056×P0.65（次方）
中压系统风管QM≤0.0352×P0.65（次方）
高压系统风管QH≤0.0117×P0.65（次方）
该公式中QL, QM, QH 指系统风管在相应工作压力下单位面积风管单位时间内的允许漏风量m3/(h.m2),P 指的是风管的工作压力（Pa）
B.2 如何判断风管漏风量合格
将Q与规范上规定的允许漏风量QL, QM, QH作比较，小于或等于即为合格。
风 管 漏 风 检 测 记 录
工程名称： 编号：
施工单位 | 试验日期 | ||||||||
系统名称 | 工作压力(Pa) | ||||||||
系统总面积(m2) | 试验压力(Pa) | ||||||||
试验总面积(m2) | 系统检测分段数 | ||||||||
检测区段图示： | 分段实测数值 | ||||||||
序号 | 分段表面积(m2) | 试验压力(Pa) | 实际漏风量(m3/h) | ||||||
1 | |||||||||
2 | |||||||||
3 | |||||||||
4 | |||||||||
5 | |||||||||
6 | |||||||||
系统允许漏风量(m3/ m2·h) | 实测系统漏风量 (m3/ m2·h) | ||||||||
检测结果： | |||||||||
监理(建设)单位： 专业监理工程师： (建设单位(项目)负责人)： 年 月 日 | 施工单位： 安装项目技术负责人： 施工员： 质检员： 年 月 日 | ||||||||
本表由施工单位填写并保存。
