试验箱结构

    箱体采用进口PVC塑料板通过特制的模具经高温软化再冷却而成型，板与板之间的拼缝经刨铣后成90度直角，再采用高温焊枪熔化塑料焊丝填补的方法，经冷却后的焊缝更加牢固，整个箱体的拼缝圆滑平整、箱体结构紧凑，外观亮泽，设备设计两套箱体，箱内温湿度采用外置式温湿度空气调节柜制造出规定温湿度环境进入箱体，并在箱体内循环。设备设计一套空调系统，内有制冷系统、加热系统、加湿系统，空调系统制造出符合试验的温度和湿度，同时输入一定浓度的混合好的混合气体，在设备搅拌室内搅拌均后进入箱体，控制好流量，使之达到规定的范围，浓度可由各气体浓度检测仪检测并进行有效的控制，使之达到规定的范围。设备加热升温快，温湿度分布均匀。加热加湿元件采用钛金属加热管，耐腐蚀，使用寿命长。箱门采用钢化玻璃，开关方便自如。采用耐腐蚀硅橡胶密封,确保气体不溢出。样架结构设计按国家标准，也可采用挂钩方式，承重量大，试品放置容易。气体从钢瓶出来后经过减压，再经耐腐蚀电磁阀控制由流量计进入混合箱体，之后和空调柜中的温湿度空气一起进入箱体底部的分流管道，均匀地从箱体内穿过。附超温保护，水位不足警示，确保使用安全。

    设备的制冷系统安装在设备的底部,主要在夏天使用时起降温并恒温和除湿的作用。

    设备控制系统设计于箱体右侧，操作简单。特设的气体过滤装置能够在试验结束之后快速有效地将箱体内残余的气体过滤，余气不会对大气造成污染，操作方便。装置采用雾化碱液幕帘式中和酸性气体的方式，最后再经过活性炭的吸附，使输出的尾气呈弱碱性。

控制系统

温湿度控制仪：韩国进口“三元”触摸屏，控制精确、平稳，长期运转不漂移。设备可以设定并显示温度、湿度、各种气体的浓度；

时间继电器：1s~9999h、m、s可调；

传感器：PT100测试传感器

配备三种气体的防腐流量计（客户也可以选择使用自动电子数显流量计）；

执行元器件：施耐德交流接触器，小型继电器，固态继电器

制冷和除湿系统

压缩机：全封闭法国泰康 1套，使夏天工作时可以达到温度25度，湿度70%；

制冷方式：风冷；

制冷剂：R22；

全系统管路均作通气加压48H捡漏测试；

加温、降温系统*独立；

内螺旋式冷媒铜管；

斜率式蒸发器；

干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件。

执行标准

    试验设备参照GB/T 2423.51-2000;电工电子产品环境试验，第2部分试验方法,试验Ke:《流动混合气体腐蚀试验》标准进行设计制造，适用于二氧化硫、硫化氢、二氧化氮和氯气进行混合气体的腐蚀试验。

保护系统

    整体设备超温，风机过热保护，整体设备欠相/逆相，制冷系统过载，制冷机组超压，整体设备定时，其它还有漏电、运行指示，故障报警后自动停机等保护。

随机资料及备品备件

    设备的合格证、保修卡、装箱单、使用说明书、仪表和电器使用说明书、设备电气原理图；

过滤残余气体的专用物质一包；

设备的调试及验收

设备运到需方安装就位后，由供需双方共同对设备进行验收。验收完毕双方共同签署设备验收报告。验收标准按双方签订的技术协议执行。供方免费对需方设备操作、维修人员进行设备的操作及日常维护培训，直到需方人员熟练掌握为至。需方根据需要可安排相关人员到供方进行系统检修和维护方面的免费培训。培训的时间、地点、内容等在最终签订合同时双方具体确定。安装、调试、最终验收合格后，以双方在验收合格书签字之日起计算质量保证期。质量保证期12个月，并终身维护。4小时内对需方提出的设备故障问题做出响应；对需方不能自行解决的故障，在48小时内赶至需方，对设备进行现场维修。质量保证期外，供方积极配合需方维修设备，对需要更换的零件，核收成本费。