【导致风冷冷水机制冷效果不佳的几种原因】利用风机与空气交换达到散热目的的冷水机，我们称其为风冷冷水机。基于现在的温度是比高，再加上没有给冷水机做维护保养，那么它的制冷效果肯定会有所下降。因此东跃进冷水机厂风冷冷水机制冷效果下降的原因做一个简短的分析，以及对这些问题应该如何解决的方法。先，我们要了解风冷冷水机的分类，主要有风冷箱式冷水机、风冷螺杆式冷水机。风冷箱式冷水机是箱体密封式结构，主要的配置有：活塞式压缩机、水箱盘管式蒸发器、翅片式冷凝器、循环水泵、冷冻配件及电控系统。

沸腾干燥机功率浆叶式干燥机是一种在设备设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。￥浆叶式干燥器分为热风式和传导式。￥热风式即通过热载体（如热空气）与燥的物料相互接触并进行干燥，在传导式中热载体并不与燥的物料直接接触，而是热表面与物料相互接触。￥空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。￥单位容积内传热面积很大，热介质温度从-4~32°C，可以是水蒸气，也可以是液体型：如热水、导热油等。￥间接传到加热、没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料，热量损失为通过器体保温层向环境的散热。￥楔形桨叶传热面具有自清洁功能，物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔形面上的附着物，试运转中一直保持着清洁的传热面。￥桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，物料的整个干燥过程在封闭状态下进行，挥发气体及异味气体在密闭氛围下送尾气处理装置，避免环境污染。
一般故障分析及排除方法见下表：故障现象原因分析解决方法流速显示不正常数据剧烈变化传感器安装在管道振动大的地方或改变流态装置（如调节阀、泵、缩流孔的下游）将传感器装在远离振动源的地方或改变流态装置的上游读数不正确1传感器装在水平管道的顶部和底部，顶部的气泡和底部的沉淀物干扰超声波信号。传感器装在水流向下的管道上，管内未充满流体。将传感器装在管道两侧2将传感器装在充满流体的管段上。读数不正确1使流态强烈波动的装置如：文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门，正好在传感器发射和接收的范围内，使读数不准确。流量计输入管径与管道内径不匹配。将传感器装在远离上述装置的地方，传感器上游距上述装置3D，下游距上述装置1D。修改管径，使之匹配。传感器是好的，但流速低或没有流速1由于管道外的油漆、铁锈未干净。管道面凹凸不平或安装在焊缝处。管道圆度不好，内表面不光滑，有管衬式结垢。若管材为铸铁管，则有可能出现此情况。被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。传感器安装纤维玻璃的管道上。传感器安装在套管上，则会削弱超声波信号。传感器与管道耦合不好，耦合面有缝隙或气泡。新管道，安装传感器。将管道磨平或远离焊缝处。选择钢管等内表面光滑管道材质或无管衬的地方。选用适合的其它类型仪表将玻璃纤维除去。将传感器移到无套管的管段部位上。新安装耦合剂。当控制阀门部分关闭或降低流量时读数反会增加传感器装的过于靠近控制阀，当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速的流速，因口径缩小而流速增加。
干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。￥加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。￥燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分沸腾干燥机功率蒸发。￥同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。