80G高频雷达物位计产品特点
1、可靠稳定
近三十年行业积累,采用定华电子*的“微振动分析”回波处理技术,智能回波识别技术,确保物位总能得到精确、可靠、有效的跟踪和检测。
2、调试简单
仪表显示屏上可以直观看到测量波形,通过波形可以轻松判断仪表的工作状态。
3、应用广泛
多种天线形式可供选择,适用于各种不同的特性介质,不受介质的密度、粘度、电导率、湍流、粉尘、腐蚀性等的影响。
4、连接方便
多种过程连接方式选择,将泄露风险减至低。
化工行业
化工行业对物位测量技术的要求很高。雷达物位计具有高精度、大量程、高稳定性、调试操作简便等技术特点,决定了其在化工行业比其他测量手段更具有显著优势。
过程罐
反应过程罐的液位测量一直是个难点,而化工行业存在很多的反应过程罐。由于反应过程罐里多数有搅拌、伴热等设备,导致很多仪表无法正常工作。非接触式平板雷达物位计可以不受搅拌、伴热这些因素的影响进行稳定测量。
卧罐
化工行业的卧罐多为直径1~4米左右。介质多为腐蚀性强、易燃易爆等危险介质。其量程较小,采用接触式雷达(导波)物位计 性价比高;而非接触式雷达物位计 采用四氟防腐技术,测量强腐蚀性介质效果更佳。
球罐
球罐在化工行业非常常见,直径多数大于10米。常用来储存带压、腐蚀性强、易燃易爆等危险介质。由于量程较大,多采用非接触式雷达物位计测量物位,其量程大可达到30米,精度可达到±5mm。
立罐
立罐在化工行业常用来储存常压介质,其量程较大,多为10~30米,且多有内浮顶,选型时需考虑是否增加导波管。罐体加装导波管的采用接触式雷达(导波)物位计 ,无导波管的工况采用非接触式雷达物位计。
石化行业
石化行业必须可靠测量不同过程步骤的物位高度,对仪表的可靠性要求很高。雷达物位计特别适用于测量石化行业中的碳氢化合物和油品,因为其可以在不受温度、压力、密度等影响的情况下测量物位高度,可以满足大容量,不同尺寸的容器的测量要求。
球罐
石化行业中,球罐多数都是用于存储碳氢化合物,其量程多数大于10米。以常见的丙烷为例,丙烷属于液化气 (LPG),常温下是一种无色无味的。丙烷经压缩、液化后被存入高压容器中,以免其重新气化。非接触式雷达物位计 可以准确的测量它的液位高度。
立罐
石化行业中,立罐主要用来存储成品油,其量程较大,10~30米。如成品汽、柴油,就常储存于立罐中。其常温常压,用非接触式雷达物位计 可以准确的测量液位高度。
制药
医药行业设备通常体积更小,被测介质价值相对较大,卫生等级要求相对较高,雷达物位计适合于小型反应器和灌装设备的物位测量。
过程罐
药品生产过程中缓冲罐非常常见,缓冲罐内的介质经常会有一些混合、反应过程,所以罐内多有搅拌或液下泵。多采用非接触式平板雷达物位计,平板天线信号强,不怕介质飞溅、粘附,特别适合测量带搅拌的工况。
卧罐
在医药生产中,常用的溶剂和反应介质多数在卧罐中储存,其量程一般都在2~3米。对于卫生要求高的采用非接触式雷达物位计 测量。对于卫生要求不高的采用接触式雷达(导波)物位计 。
食品
我们每天食用的一切液态或糊状食品都被仓储在不同规格的容器中,并在其中得到混合和加工。尤其是在带有搅拌装置的小型容器中,常常会出现严重的冷凝现象或者在传感器上形成附着物。而雷达物位计不受介质附着物和冷凝物的影响,可以*食品行业的使用要求
过程罐
在食品加工工艺中,会经常出现过程罐。食品在过程罐中搅拌、加热、转换。对于带搅拌的罐体多采用非接触式平板雷达物位计。由于搅拌的存在,可能会出现介质飞溅,造成附着物黏在天线上。而平板雷达的天线小、信号大,*不受附着物的影响。
卧罐
在食品行业中,绝大多数的液态食品(饮品)都储存在卧罐中,多数的液态食品(饮品)在酿造过程中,罐中总是存在一层厚厚的泡沫(比如啤酒和牛奶)。非接触式平板雷达物位计 的信号大、穿透力强,通常使用它来测量这种液态食品储罐的液位高度。
料仓
粮仓是食品行业常见的储罐。装填筒仓会产生大量灰尘,粮食属于固体颗粒,故采用固体雷达物位计 。固体雷达物位计信号更强,可穿透灰尘测量物料。
采矿
采矿行业中,固体料仓中石料及各种灰库中的料灰物位高度,均可通过雷达物位计进行测量。矿物状态可分为粉尘状、颗粒状和块状。其介电常数通常比较小,固体雷达物位计的电路部分专门增加了信号放大器,增强雷达回波信号,保证了雷达物位计在固体物位测量时的稳定性和精度。
过程罐
采矿行业中过程罐主要用于矿物的混合再加工。以铝土矿为例,铝土矿首先与氢氧化钠混合,蒸压和搅拌。然后将其送入煅烧炉,在那里脱水成白色细粉-氧化铝。非接触式固体雷达物位计 可以准确测量该罐中的物位,确保工艺的良好运行。
料仓
筒仓是存储固体矿物的主要容器,采出的矿石通过输送系统输送到大型的地上或地下筒仓,并储存在那里直到用于生产。需要可靠的测量来确定筒仓的物位。非接触式固体雷达物位计 是这种工况的好的测量仪表。
水泥
在水泥窑中利用雷达物位计技术,通过建立动态预测模型,实现熟料生产全寿命的完整视图。监测和控制生产大大提高窑的稳定性,提高生产效率,减少材料损失及能源成本。
过程罐
水泥粉料在回转窑中燃烧之前,来自混合床和集料的物料在大型磨机中被磨成细生料,然后粉末材料通过气动输送系统输送到筒仓。可靠的水平监测对于优化原材料储存至关重要。非接触式固体雷达物位计 *可以满足此工况的要求。
料仓
水泥厂的原料大多是颗粒状物料,少数是块料,其半成品熟料也是颗粒状物料,储存在库或仓里。这种工况对物位仪表的天线结构要求比较特殊,例如:大量程、高温、极度粉尘,还需要考虑现场冷凝、积料、搅拌器等影响造成的伪回波现象。建议采用非接触式雷达物位计 来测量物位。
水处理
水处理行业的液位测量主要包括集水井、粗格栅、细格栅、生化反应池、冲泥池、污泥池、井溶药池。其中除了集水井等超远量程、狭长空间外,其他环境比较简单。雷达物位计在以上场合均可以稳定工作,精准测量。