试样限制

禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存。

禁止腐蚀性物质试样的试验或储存。

禁止生物试样的试验或储存。

禁止强电磁发射源试样的试验或储存。

容积、尺寸和重量

标称内容积

内箱尺寸

参见表1

参见表1

试验箱结构特征

保温围护结构

外壁材料：优质冷轧钢板（1.5mm），表面静电喷塑处理。

内壁材料5mm：不锈钢板SUS304 （采用内承压方式）。

箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维（保温层厚度为150mm）。

门保温材料：玻璃纤维。

结构强度

试验箱箱体能承受的强度可以达到10T/M2。

试验箱底板承重能力：≥120KG(均匀负载)。

载物盘

箱内配置载物盘两层，底层搁板承重≥100kg，每层最小调节间距为10cm。

观察窗

箱体大门上配有镀膜加热防霜中空多层玻璃观察窗，为保证耐压性能，玻璃选用特殊定制的加厚型玻璃加工，尺寸300×300mm（宽×高）。

照明灯

观察窗上部设一盏LED低压照明灯，由触摸屏开关进行控制。

箱体大门

单开铰链门（左铰链，右把手）；大门全开,试验箱的大门密封采用硅橡条。耐高低温，抗老化，密封性能优异。

门保温材料：真空专用复合保温隔热材料。

箱体大门全开式，挂钩锁紧装置开启方便，四周布特制的真空密封条，高低温及真空状态下均有优异的密封性能。

控制面板

控制器显示屏（温度、压力），超温保护设定器、照明灯开关。

空气调节通道

离心风机（磁流体密封传动）、加热器、温度传感器。

箱内风道最大限度的形成均匀风流场，使试件表面的受的温度均匀。

加热器

不锈钢铠装加热器，加热器控制方式： SSR（固态继电器）。

设备总重量

≤1200kg。

真空系统

压力传感器

采用福建“上润”硅电阻压力变送器。

压力控制方式

用电磁阀进行位式或偏差控制箱内压力的控制方式。达到设定压力以后真空泵自动停止。超过设置压力以后自动开启真空泵，使压力恒定在设定的压力上。

真空泵

采用德国Leybold（莱宝）公司产的油封机械旋片真空泵，以确保达到极限压力及降压速率的要求。

真空辅助件

真空阀件均采用进口优质产品，如优质真空电磁阀、电磁阀等阀件。压差式电磁阀的采用，较好的解决了真空泵停机后向。

真空泵内放入空气时泵油回流污染真空系统的问题。

电器控制系统

温度测量

铠装温度传感器Pt100控制箱内温度。

压力传感器

硅电阻压力变送器。

控制器

西门子PLC配备数字I/O模块和模拟I/O模块+7英寸彩色液晶触摸屏。

显示器

TFT彩色LCD真彩触摸屏。

运行方式

程序方式、定值方式均可。

设定方式

中文菜单、触摸屏方式输入。

程序控制

控制系统采用人机对话方式，可以直接设定温度，真空度、时间等参数，可以设定程序先，能实现多段编程，可保存20个程序组，单个程序设置达199段，可设置多个循环，程序之间可以链接。

数据显示

具备年、月、日及时间显示；设备运行总时间、程序段运行时间显示、工作室温度、真空度等实时显示；温度真空度等参数设置显示。

升温速率

可以调控和设定升温速率。

运行状态显示

在设备顶部安装有三色声光报警灯，可显示设备运行、停止、报警状态。控制器上也可同时显示相应状态。控制器并上可现实故障状态。

分辨率

温度：0.1℃；压力0.1KP；时间：1min。

控制方式

BTC平衡调温调湿控制方式+新型能量调节技术。

数据记录方式

内置存储器，超大内存，提供43万条历史数据记录空间（每10秒一次，存储100天历史数据）内。

数据采集接口

实时生产数据可提供OPC等标准通讯协议，接口可选择以太网/RS485接口实现和MES通讯的功能。无偿配合提供设备与数据采集之间的数据集成工作。

安全保护装置

磁流体保护系统

冷却用水/气压力不足报警。

试验箱

独立工作室可调式超温保护。

鼓风电机过热或过载保护。

加热器短路保护报。

其它

总电源相序、缺相、超压及欠压保护。

漏电保护。

过载及短路保护。

漏电／短路保护。

试验箱外壳接地保护。

其他配置

电源线缆

五芯（三相四线+保护地线）电缆1条（伸出箱外6米长）。

总电源漏电断路器

AC380V、50Hz、三相四线＋保护地线。

运输

试验箱为整体式，整体运输

使用条件

由用户保证下列各项条件。

安装场地

地面平整，通风良好。

设备周围无强烈振动。

设备周围无强电磁场影响。

设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘。

设备周围留有适当的使用及维护空间。

试验箱左右及后侧壁板距离墙壁不得小于800mm，正面距离墙壁不得小于1200mm。

环境条件

温度：5℃～35℃。

相对湿度：≤85%。

气压：86kPa～106kPa。

供电条件电源

电源容量

AC380V  三相四线+保护地线。

电压允许波动范围：AC（380±38）V。

频率允许波动范围：（50±0.5）Hz。

保护地线接地电阻小于4Ω。

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用，并负责设备外部的电源的连接工作。

参见表1

冷却水（由用户提供）

冷却用水/气2-4kg压力（用于对密封磁流体冷却）。

对储存环境的要求

设备不工作时，环境的温度应保持0℃～+45℃以内。

真空干燥箱技术资料

提供该设备的技术说明书，电气原理图、操作、维护、保养说明书，仪器，仪表使用说明书、设备合格证等随机技术资料，说明书按1套提供（中文版）。

技术服务

我方负责安装和调试工作。

设备调试完成后，负责对操作人员、维修人员进行不少于2天的培训，使操作人员能够熟练掌握操作步骤及要领，维修人员熟练掌握设备维护、保养、修理的相关技能，并解答买方提出的技术问题。

投标文件已提供本企业ISO9001质量体系认证证书。

验收

设备在生产工厂制造调试完成后，由买方2名人员前往预验收，预验收合格后方可发货。

设备运到买方，装配调试完成后，双方按照技术协议中的相关技术要求共同验收，对设备进行试用，对设备的功能、性能及适用性进行验证。

设备自在买方现场最终验收后，双方签字生效，设备进入质保期，质保期为一年。在质保期内如果设备出现非人为因素产生的故障，我方负责免费维修。

保修期以后，我方终生提供及时全面的技术服务和备件供应。

包装及运输：（详见包装及运输方案）

包装箱适于长途运输，防潮、防震、防粗暴装卸。

运输方式：陆运至买方工厂。

质量保证：

平均*工作时间（MTBF）: ＞1000小时（不含易损件）。

总寿命应保证不少于20年可靠使用。

我方对于运行中的一般性故障在2小时内应答，在1个工作日内派出维修，较大的故障应保证3个工作日内排除故障。

所选的器件、原材料有稳定的供货来源和渠道，能满足持续保障的需求。

设备质保期为终验收合格之日起1年，控制系统质保期为2年。

保修期以后，我方终生提供及时全面的技术服务和备件供应。

主要部件、元器件及质量等级要求，所选的元器件、原材料有稳定的供货来源和渠道，能满足持续保障的需求；我方选用的主要部件、元器件及质量均有保证，并易于采购与维修。