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VK200-40 中试分子蒸馏设备
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生产厂家德国瑞达有限公司(VTA Verfahrenstechnische Anlagen Gmbh & Co.KG),总部位于德国的尼德威克林(Niederwinking)。德国瑞达有限公司专业致力于热分离技术工艺工程领域。
公司主要产品为实验室型、中试型以及工业化生产型的薄膜蒸发和短程蒸馏装置,包括相关核心部件的机械加工与制造。这些蒸馏分离装置应用于各种工业领域的提纯、浓缩、脱除低沸点物质、脱色、干燥。公司拥有各类高级人才,专业、认真、负责,他们是VTA实现可持续发展的基础。
VTA是解决问题的专家!从小试实验的工艺开发开始到提供最终的装置,或者是完成一次蒸馏代加工的任务,只要交给我们,所有的一切都可以由我们来完成。
在公司内部工艺开发部门、设计部门和制造部门之间有着非常紧密的配合,能够使VTA快速响应客户的需求,同样包括在生产制造环节中。因此,即使是来自于客户的复杂的问题,我们都能提供最佳的可能解决方案。
设备名称 | 短程/分子蒸馏中试型装置 |
型号 | VK200-40 全加热全齿轮泵型 |
蒸发器材质 | 1.4571(316Ti) |
蒸发器特点 | 蒸发器主加热夹套, 重组分出料区,轻组分出料区均为夹套式 |
蒸发面积 | 0.4m² |
处理物料范围 | 常温下为液态物料直至熔点范围180℃以下的物料 |
进料量 | 10-40 kg/h (取决物料性质) |
蒸发器最高加热温度 | 300℃ 可选配最高350℃加热装置 |
最低操作压力(设备空载时) | 0.001mbar |
进料形式 | 进料齿轮泵 |
出料形式 | 轻重组分各一个出料齿轮泵 |
蒸发器进出口形式 | 法兰式 |
一套VK200-40 中试分子蒸馏设备需要的占地面积约为长3米,宽1.7米,高3.5米,为了操作和维护的需要,需要在转子顶部加装吊装转子的工具和空间。
VTA提供撬装交钥匙装置,设备*在VTA的工厂内组装完毕并进行测试,设备将整体发到客户现场,客户只需连接电源和基本的公用工程即可开始生产工作。大大节约在现场的安装和调试时间。
连续化操作处理,每小时的处理能力能够达到约10-40公斤每小时(取决于物料性质和产品工艺),每天可处理几百公斤到上吨级的物料。
由于采用了VTA高精度的进料和出料齿轮泵,出料时不需要任何缓冲罐,即可在高真空下直接出料,而且可以精确地计算轻重组分蒸馏比例。
所有与物料接触的部位均为可加热式设计,没有加热死角,可以处理熔点高达180℃的物料,同时也可以处理轻组分的熔点高达140℃的工况条件,因为轻组分的出料区也是保温加热的。
有两种形式刮膜转子可供选择,WRS辊轮式处理粘度较低的物料,SKR弹性刮板式转子能够处理粘度较高的物料,因为弹性金属片对刮板施加了加载力量,使用刮板能够对液膜产生非常好刮膜和湍流效果。VTA有超过80%的中试设备均配备了SKR弹性刮板式刮膜转子,就是利用了其优良的蒸发效率。刮板材质通过了FDA的认证,能用在医药产品的生产。