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VD83-10 中试型薄膜蒸发设备
- 型号
- VD83-10
德国瑞达有限公司（VTA Verfahrenstechnische Anlagen Gmbh & Co.KG），总部位于德国的尼德威克林（Niederwinking）。德国瑞达有限公司专业致力于热分离技术工艺工程领域。
公司主要产品为实验室型、中试型以及工业化生产型的薄膜蒸发和短程蒸馏装置，包括相关核心部件的机械加工与制造。这些蒸馏分离装置应用于各种工业领域的提纯、浓缩、脱除低沸点物质、脱色、干燥。公司拥有各类高级人才，专业、认真、负责，他们是VTA实现可持续发展的基础。
VTA是解决问题的专家！从小试实验的工艺开发开始到提供最终的装置，或者是完成一次蒸馏代加工的任务，只要交给我们，所有的一切都可以由我们来完成。
在公司内部工艺开发部门、设计部门和制造部门之间有着非常紧密的配合，能够使VTA快速响应客户的需求，同样包括在生产制造环节中。因此，即使是来自于客户的复杂的问题，我们都能提供最佳的可能解决方案。
详细信息
| 设备名称 | 中试型薄膜蒸发设备 |
| 型号 | VD83-10 全加热全齿轮泵型 |
| 蒸发器材质 | 1.4571（316Ti） |
| 蒸发器特点 | 蒸发器主加热夹套, 重组分出料区均为夹套式 |
| 蒸发面积 | 0.1m² |
| 处理物料范围 | 熔点范围180℃以下的物料 |
| 进料量 | 2-10 kg/h (取决物料性质) |
| 蒸发器最高加热温度 | 300℃ 可选配最高350℃加热装置 |
| 最低操作压力(设备空载时) | 0.1mbar |
| 进料形式 | 进料齿轮泵 |
| 出料形式 | 轻重组分各一个出料齿轮泵 |
| 蒸发器进出口形式 | 进料口为螺纹口 出料口为球形口，可快速拆卸 |
相比短程蒸馏，薄膜蒸发设备有其相关的应用领域，比如
- 原料中含有较多的轻组分需要脱除，采用薄膜蒸发器效率会更高
- 不需要太高的真空度，一般在1mbar以下即可实现分离
- 工艺放大的需要，薄膜蒸发器比短程蒸发器更多地防止轻组分飞溅发生，合适于将薄膜蒸发工艺放大到中试或工业化生产
不锈钢材质的蒸发器比玻璃材质具有更高的传热效率，单位面积的处理能力更高，0.1平米的蒸发器面积处理量能够达到约10公斤每小时。
薄膜蒸发器可以采用全夹套式设计，这种能够保证物料进入蒸发器后所有与物料接触的部位都是可以加热的。适用于处理高熔点高粘度物料。
薄膜蒸发器可以作为精馏柱的再沸器，具有良好的可扩展性，经过改造可以成为一台以薄膜蒸发器作为再沸器的精馏装置，用于分离组分沸点比较接近的工况。
轻重组分均有齿轮泵，可以同时在齿轮泵出口进行取样，分别称重后即可得出进料量数据，轻组分的蒸馏比例等关键数据，可以随时指导实验的进程。由于进料一直是连续的，轻重组分的出料也都是连续的，在真空状态下的取样和出料都不受任何限制，不管是轻组分是产品，还是重组分是产品，均能进行连续化蒸馏。
VTA中试型薄膜蒸发设备可实现以下主要功能：
- 证明采用薄膜蒸发进行热分离的可行性
- 对工艺进行优化，为工业生产系统获得设计数据
- 可进行小型化生产，连续化操作，处理量可达10 公斤/小时
- 优化蒸发器的性能，包括确定适合的刮膜转子
