双级反渗透纯净水设备介绍

反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等，是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。

1、设备系统构成

反渗透纯净水处理系统一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。　

预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。　

反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。

后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤等其中的一种或者多种设备。

清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。

电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。

2、设计特点

（1）通过增大对水的压力达到对水的深层过滤。反渗透纯净水设备除了包括一般的过滤器之外，还具有精细过滤器、颗粒活性炭过滤器和压缩活性炭过滤器。精细过滤器具有比一般过滤器更精细的过滤功能，能更好地过滤水中的杂质。正如我们所知道的，活性炭具有良好地对异味、杂质的吸附过滤功能，反渗透式纯净水设备运用双重活性炭过滤器实现了对原水的深层过滤加工，提高了设备的过滤效率。同时，通过增加水的压力来增强过滤能力也是一种创新。

（2）反渗透纯净水设备的核心是反渗透膜的应用。反渗透膜是一种孔径极小的过滤膜，利用这种膜可以实现对原水的超精细过滤，同时可以把水分成较高浓度和低浓度。较高浓度的水可以被循环再利用，低浓度水就是纯净水，可以供人使用。

3、主要工艺流程

（1）原水罐

储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。（如水压过低或过高引起的压力传感的反应）。

（2）原水泵

恒定系统供水压力，稳定供水量。

（3）多介质过滤器

采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。

（4）活性炭过滤器

系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。

（5）离子软化系统

R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现的浓度大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐，SiO2,硫酸盐的晶体析出。

（6）精密过滤器

采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元，漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。

（7）反渗透系统

反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。

反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。

双级反渗透纯净水设备的十种故障及维修方法

一、开关打开，但设备不启动：

1.电器线路故障、如保险坏、电线脱落

2.热保护元件保护后未复位

解决方法：

1.水路欠压、检查保险、检查各处接线

2.热保护元件复位

3.检查水路、确保供水压力

二、设备启动后，进水电磁阀未打开：

1.接线脱落

2.电磁阀内部机械故障

3.电磁阀线圈坏

解决方法：

1.检查线路

2.拆卸电磁阀检修

3.修理或更换线圈

三、泵运转，但达不到额定压力和流量：

1.泵反转

2.保安过滤器滤芯脏

3.泵内有空气

4.冲洗电磁阀打开

解决方案：

1.重新接线

2.清洗或更换滤芯

3.排除泵内空气

4.待冲洗完毕后调整压力

四、系统压力升高时，泵噪音大

1.原水流量不够

2.原水流量不稳

解决方案：  

1.检查原水泵和管路

2.检查原水泵和管路、检查管路是否有泄露

五、冲洗后电磁阀未关闭

1.电磁阀控制元件和线路故障

2.电磁阀机械故障

解决方法:

1.检查或更换元件和线路

2.拆卸电磁阀、修复或更换

第六、欠压停机

1.原水供应不足

2.保安过滤器滤芯堵塞

3.压力调整不当、自动冲洗时造成欠压

解决方法：

1.检查原水泵和前处理系统是否在工作

2.清洗、更换滤芯

3.调整系统压力到最佳状态、使滤后压力维持在20psi以上

七、浓水压力达不到额定值

1.管道泄露

2.冲洗电磁阀未全部关闭

3.回收系统泄露

解决方法：

1.检查、修复管路

2.检查、更换冲洗电磁阀

3.检查、修复回收系统

八、压力足够，但压力显示不到位

1.压力表软管内异物堵塞

2.软管内有空气

3.压力表故障

解决方法：

1.检查、疏通管路

2.排除空气

3.更换压力表

九、水质变差

1.膜污染、结垢

2.膜结头密封老化失效

解决方法：

1.按技术要求进行化学清洗

2.更换O型圈

3.更换膜

十、产量下降

1.膜污染、结垢，按技术要求进行化学清洗

2.水温变化按实际水温重新计算确定产水。