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GBS-SCS30R6 超声分散设备
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超声波发生器、超声波焊接设备、超声波液体处理设备、超声波实验设备、超声波检测仪器以及自动化设备配套等。
杭州国彪超声设备有限公司，专注于超声波驱动器技术、超声波自动控制技术的研发与产品销售。 公司作为浙江大学、浙江工业大学、杭州电子科技大学产学研合作基地，拥有先进的研发技术，强大的技术团队以及优秀的管理团队，研发人员均具有硕士以上的文化程度，始终走在超声波驱动技术和自动控制技术的前列，涉及石墨烯超声制备、中药提取、超声分散、超声无纺布焊接、超声纸杯焊接、超声汽配焊接、细胞破碎、除垢防垢等多方领域，产品有超声波发生器、超声波液体处理设备、超声波焊接设备、超声波医疗设备、超声波声化学设备、超声缝纫设备、超声波声强测量仪等等。 公司一贯秉承诚信为本、品质为先、合作共赢、利益共享的经营理念，坚持以客户为中心， 诚信经营，始终如一地为客户提供优质的产品和服务。公司始终坚持品质为先，建立了完善的质量管理体系，强化研发、生产的过程控制，确保出厂的产品合格.
详细信息
一、原理及应用领域：
超声分散设备是利用超声波作用力将液态物料分散成微小颗粒的装置。其主要原理是利用高强度的超声波，使物料受到超声波的振荡作用，形成液流、剪切及空洞振荡等作用，达到物料的剪切、摩擦、撞击、破碎等效果，从而将物料分散成微小颗粒。
首先，当超声波在液体中传播时，会产生高频机械振动。这种振动作用在液体中的粒子团上，使它们受到强烈的剪切力和压缩力，从而使团聚的粒子被打散。
其次，超声波的空化效应在分散过程中也起到了关键作用。在超声波的作用下，液体中形成的气泡会瞬间崩溃，产生的高压冲击波可以将团聚的粒子打散。同时，气泡的崩溃还会在液体中产生微射流，这种微射流也可以帮助将团聚的粒子分散开来。
此外，超声波还具有热效应和化学效应。热效应是指超声波在液体中传播时，会使液体局部温度升高，这种高温可以改变粒子的表面性质，促进它们在液体中的分散。化学效应则是指超声波可以加速某些化学反应的速率，从而改变粒子的表面性质，进一步促进它们的分散。
在具体设备上，超声分散机主要由超声换能器、声学系统、电源控制系统、冷却系统以及可选的循环系统组成。超声换能器负责将电信号转化为超声波信号，声学系统则负责将超声波信号均匀地辐射到液体介质中。电源控制系统用于控制超声波的频率和功率，而冷却系统则负责保持设备在正常温度范围内工作。循环系统则负责将液体介质循环通过声学系统，以提高混合效果。
超声分散设备可以广泛应用于化学、食品、医药、化妆品、涂料等领域。在化学领域中，超声分散设备可以用于纳米材料的制备、高分子材料的加工、炭黑、颜料、染料的分散等。在食品领域中，超声分散设备可以用于牛奶、乳酸菌等材料的分散、纳米化学品添加剂的制备等。在医药领域中，超声分散设备可以用于制备纳米药物、胶体、微囊等。在化妆品领域中，超声分散设备可以用于纳米化妆品、香水、乳液等的制备。在涂料领域中，超声分散设备可以用于颜料、油墨等涂料的分散。综上所述，超声分散设备适用于任何需要进行颗粒分散的行业。
二、产品优势：
1.采用智能数控电源，一键搜频、自动跟频、报警准确。
2.运行模式可选，满足客户个性化需求。
3.多重故障保护机制，系统更稳定。
4.超声输出振幅大、空化强度高、声场分布均匀。
5.系统输出功率连续可调。
6.工作时间可设置，提高生产效率。
7.超声控制系统支持扩展，可满足千吨级石墨烯线的自动化生产及操作。
8.具有行业证书，更加专业。
三、设备作用：
1. 颗粒分散：超声分散设备能有效地将固态材料或液态固体悬浮液分散成更小的微粒(如纳米尺寸)，从而改善其可用性、特性和性能。它广泛应用于诸如矿物、有机溶剂、消费者品类、药物、食品饮料、化工产品等的粉碎、分散和混合，可以获得较好的分散程度和稳定性的混合物。
2. 空化效应：当超声波通过液体介质传播时，会引发介质中的粒子振动，产生微小的气泡和空穴。这些气泡和空穴会随着超声波的振动而扩张和收缩，形成局部的高压和低压区域。当这些区域的气压超过液体的饱和蒸气压时，气泡会崩溃，产生强烈的冲击波和微射流，进而将颗粒团聚体破碎成单个分散的颗粒。
3. 声化学作用：超声分散设备能产生声化学作用，激发或促进许多化学反应，加快化学反应速度，甚至改变化学反应的方向。这种设备可以应用于萃取与分离、合成与降解、生物柴油生产、治理微生物、降解有毒有机污染物、生物降解处理、生物细胞粉碎、分散和凝聚等。
4. 特定应用：在特定领域中，超声分散设备的应用也相当广泛。例如，在油漆制备中，超声分散法可以改善油漆的颜色和涂层质量；在激光打印机和复印机的碳粉处理中，能在保持色彩鲜艳的情况下获得较佳打印效果，同时实现低消耗和对所有类型打印纸的较佳附着力。
此外，超声分散设备还具有结构简单、操作方便、体积小、功耗低、节能环保等优点。不过，为了保持设备的正常运行和延长使用寿命，需要定期检测彩色液晶显示屏、控制面板和显示系统及其各个部件的状态。
