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连续管式结晶器
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生产厂家迈库弗洛是一家年轻的技术创新型企业,主要是基于微流控技术。MF系列玻璃微通道反应器,其中V4、V6、V9系列,主要是基于传统流动化学,以高传质,高传热为目标,通量分别对应实验室级别、小试级别、中试级别。V6G,是基于流动光化学的需要,在传统V6基础上,改进成了V6G,光催化专用的版本。
一、连续管式结晶器优势:
1、传质传热效率高:连续流光化学反应器的通道尺寸一般小于1mm,液体物料在其中以层流(Laminar flow)的形式通过。当液体以这种形式流动时,物料混合效果由各平行薄层的扩散情况决定,通道尺寸越小,物料混合均匀所需的时间越短。对于连续流光反应器,物料的混合可以在毫秒级的时间内完成,效率远高于传统的烧瓶反应器,由此可以极大的避免因局部浓度不均匀而引发的副反应。在光化学反应过程中,除反应自身生成的热量外,光源的照射也会引起反应温度上升。得益于自身巨大的比表面积,连续流反应器可以及时将多余的热量移出,避免因局部过热生成大量的副产物。
2、实现多步反应连续进行:一些复杂的有机化合物,其合成过程不仅需要多步反应,且中间产物也需要经过提纯才可投入下步反应,而这些过程就需要消耗大量的时间和人力。连续流技术则提供了一种可能的简化途径。对于一些生成不稳定的中间体,如重氮盐、叠氮化合物的反应,连续流光化学反应也比烧瓶反应更具优势。
3、增加操作过程中的安全性:与传统的反应器相较,连续流反应器中持有的反应物料量明显要少,因此可以降低一些危险反应,如易爆、剧毒反应的安全隐患。即使发生事故,由于反应器内部的物料量少,产生的危害也会大大减小。因为具备更好的安全性,连续流反应许多在烧瓶中无法实现的反应提供了可能的实现途径,此外连续流反应放大效应小,更容易实现扩大生产。
二、光源种类:
可用于光催化反应器的光源主要有高压汞灯、氙灯、碘钨灯、LED等几种,
其中LED根据波长范围划分,又可以分为UV-LED和VIS-LED。根据芯片的排列方式不同,又可以分为LED点光源、LED线光源、LED面光源。其中,适合跟板式微通道反应器联用的为LED面光源。
VIS-LED可见光光源:蓝光-LED、紫光-LED、6000K-LED、4000K-LED。
UV-LED紫外光光源:UVA-LED、UVB-LED、UVC-LED。
UVA-LED长波紫外光源:315nm-LED、365nm-LED。
UVB-LED中波紫外线:280nm-LED、300nm-LED。
UVC-LED短波紫外线:200-275nm。
Vacuum UV真空紫外光:10--200nm。
连续管式结晶器技术参数:
VIS-LED面光源 | ||
产品尺寸 | 220*112.7*3mm | 210*180*3mm |
发光面积 | 203*100mm | 182*170mm |
功率 | 80-200W | 80-300W |
芯片数量 | 336 | 588 |
电压、电流 | DC12-24V、15A | DC12-24V、15A |
显指 | 75-80% | 75-80% |
光效 | >150LM/W | >130LM/W |
波长 | 紫、蓝、绿、红、白、冷白 | 紫、蓝、绿、红、白、冷白 |
技术参数:
UV-LED面光源 | ||
产品尺寸 | 220*112.7*3mm | 210*180*3mm |
发光面积 | 203*100mm | 182*170mm |
功率 | 10-50W | 10-70W |
芯片数量 | 336 | 588 |
电压 | DC12-24V | DC12-24V、15A |
最大电流 | 1A-2A | 2-3A |
光辐照度 | >1500mW/cm2 | >1200mW/cm2 |
波长 | 365、315、300、280nm | 365、315、300、280nm |
三、优缺点:
优点:无污染、稳定、功率可调节、光强大、无需滤光片、易形成撬装;轻薄、精度高高光强及辐照度、稳定性好易形成撬装、外形规则、空间干涉小、方便调节发光距离、可搭配散热器一起使用。
缺点:波长选择不可调节、定制性强。
四、分类:
光催化微反应器根据形态划分,主要分为管式微反应器和板式微反应器两种。
根据材质区分,又可以分为玻璃、石英、PMMA、PDMS等几种微反应器。
其中玻璃微反应器根据玻璃种类不同又可分为钠钙、铝硅、铅硅、高硼硅等几种。
微反应器,石英微反应器又可分为JGS1、JGS2型。
管式光催化反应器与板式光催化反应器优势对比:
微通道 | 管式反应器 | 板式反应器 |
流动方式 | 连续流 | 连续流 |
流动模型 | 层流 | 层流、错流、涡流、涡街 |
耐压 | 0-5bar | 0-20bar |
耐温 | -60-300℃ | -60-300℃ |
易于放大 | 否 | 是 |