上海西门子授权代理商--PROFIBUS的传输技术
PROFIBUS提供了三种数据传输型式：RS-485传输、IEC1157-2传输和光纤传输。
(1) RS-485传输技术
RS-485传输是PROFIBUS常用的一种传输技术，通常称之为H2。RS-485传输技术用于PROFIBUS-DP与PROFIBUS-FMS。
RS-485传输技术基本特征是：网络拓扑为线性总线，两端有有源的总线终端电阻；传输速率为9.6kbps~12Mbps；介质为屏蔽双电缆，也可取消屏蔽，取决于环境条件；不带中继时每分段可连接32个站，带中继时可多到127个站。
RS-485传输设备安装要点：全部设备均与总线连接；每个分段上多可接32个站(主站或从站)；每段的头和尾各有一个总线终端电阻，确保操作运行不发生误差；两个总线终端电阻必须一直有电源；当分段站超过32个时，必须使用中继器用以连接各总线段，串联的中继器一般不超过4个；传输速率可选用9.6kbps~12Mbps，一旦设备投入运行，全部设备均需选用同一传输速率。电缆大长度取决于传输速率。
采用RS-485传输技术的PROFIBUS网络好使用9针D型插头。当连接各站时，应确保数据线不要拧，系统在高电磁发射环境下运行应使用带屏蔽的电缆，屏蔽可提高电磁兼容性(EMC)。如用屏蔽编织线和屏蔽箔，应在两端与保护接地连接，并通过尽可能的大面积屏蔽接线来复盖，以保持良好的传导性。
(2)IEC1157-2传输技术
IEC1l57-2的传输技术用于PROFIBUS-PA，能满足化工和石油化工业的要求。它可保持其本质安全性，并通过总线对现场设备供电。IEC1157-2是一种位同步协议，可进行无电流的连续传输，通常称为H1。
(3)光纤传输技术
PROFIBUS系统在电磁干扰很大的环境下应用时，可使用光纤导体，以增加高速传输的距离。可使用两种光纤导体：一种是价格低廉的塑料纤维导体，供距离小于50m情况下使用；另一种是玻璃纤维导体，供距离小于1km情况下使用。许多厂商提供专用总线插头可将RS-485信号转换成光纤导体信号或将光纤导体信号转换成RS-485信号。
PROFIBUS总线存取控制技术
PROFIBUS-DP、FMS、PA均采用一样的总线存取控制技术，它是通过OSI参考模型第2层(数据链路层)来实现的，它包括保证数据可靠性技术及传输协议和报文处理。在PROFIBUS中，第2层称之为现场总线数据链路层(FDL，Fieldbus Data bbbb)。介质存取控制(M A C， Medium Access Control)具体控制数据传输的程序，MAC必须确保在任何一个时刻只有一个站点发送数据。PROFIBUS协议的设计要满足介质存取控制的两个基本要求：
1)在复杂的自动化系统(主站)间的通信，必须保证在确切限定的时间间隔中，任何一个站点要有足够的时间来完成通信任务。
2)在复杂的程序控制器和简单的I/O设备(从站)间通信，应尽可能快速又简单地完成数据的实时传输。
因此PROFIBUS主站之间采用令牌传送方式，主站与从站之间采用主从方式。令牌传递程序保证每个主站在一个确切规定的时间内得到总线存取权(令牌)，令牌在所有主站中循环一周的长时间是事先规定的。在PROFIBUS中，令牌传递仅在各主站之间进行。主站得到总线存取令牌时可依照主-从通信关系表与所有从站通信，向从站发送或读取信息，也可依照主-主通信关系表与所有主站通信。所以可能有3种系统配置：纯主-从系统、纯主-主系统和混合系统。
在总线系统初建时，主站介质存取控制MAC的任务是制定总线上的站点分配并建立逻辑环。在总线运行期间，断电或损坏的主站必须从环中排除，新上电的主站必须加入逻辑环。
第2层的另一重要工作任务是保证数据的高度完整性。PROFIBUS在第2层按照非连接的模式操作，除提供点对点逻辑数据传输外，还提供多点通信，包括广播和选择广播功能。
PROFIBUS-DP基本功能
PROFIBUS-DP用于现场设备级的高速数据传送，主站周期地读取从站的输入信息并周期地向从站发送输出信息。总线循环时间必须要比主站(PLC)程序循环时间短。除周期性用户数据传输外，PROFIBUS-DP还提供智能化设备所需的非周期性通信以进行组态、诊断和报警处理。
(1)PROFIBUS-DP基本特征
采用RS-485双线、双线电缆或光缆传输，传输速率从9.6kbps到12Mbps。各主站间令牌传递，主站与从站间为主-从传送。支持单主或多主系统，总线上多站点(主-从设备)数为126。采用点对点(用户数据传送)或广播(控制指令)通信。循环主-从用户数据传送和非循环主-主数据传送。控制指令允许输入和输出同步。同步模式为输出同步；锁定模式为输入同步。
DP主站和DP从站间的循环用户有数据传送。各DP从站的动态激活和可激活。DP从站组态的检查。强大的诊断功能，三级诊断信息。输人或输出的同步。通过总线给DP从站赋予地址。通过总线对DP主站(DPM1)进行配置，每DP从站的输入和输出数据大为246字节。 所有信息的传输按海明距离HD=4进行。DP从站带看门狗定时器(Watchdog Timer)。对DP从站的输入/输出进行存取保护。DP主站上带可变定时器的用户数据传送监视
上海西门子授权代理商产品信息安全集成
编辑SIMATIC S7-1500 中提供一种更为全面的安全保护机制，包括*级别、模块保护以及通信的完整性等各个方面。“信息安全集成”机制除了可以确保投资安全，而且还可持续提高系统的可用性。
专有技术保护
加密算法可以有效防范未经*的访问和修改。这样可以避免机械设备被仿造，从而确保了投资安全。
防拷贝保护
可通过绑定SIMATIC 存储卡或CPU 的序列号，确保程序无法在其它设备中运行。这样程序就无法拷贝，而且只能在的存储卡或CPU 上运行。
访问保护
访问保护功能提供一种全面的安全保护功能，可防止未经*的项目计划更改。采用为各用户组分别设置访问密码，确保具有不同级别的访问权限。此外，安全的CP 1543-1 模块的使用，更是加强了集成防火墙的访问保护。
操作保护
系统对传输到控制器的数据进行保护，防止对其进行未经*的访问。控制器可以识别发生变更的工程组态数据或者来自陌生设备的工程组态数据。
集成系统诊断
编辑SIMATIC S7-1500 中集成有诊断功能，无需再进行额外编程。统一的显示机制可将故障信息以文本方式显示在TIA博途、HMI、Web server和CPU 的显示屏上。一键生成诊断信息只需简单一击，无需额外编程操作，既可生成系统诊断信息。整个系统中集成有包含软硬件在内的所有诊断信息。统一的显示机制无论是在本地还是通过Web 远程访问，文本信息和诊断信息的显示都*相同，从而确保所有层级上的投资安全。接线端子/ LED 标签的1:1 分配在测试、调试、诊断和操作过程中，通过对端子和标签进行快速便捷的显示分配，节省了大量操作时间。通道级的显示机制发生故障时，可快速准确地识别受影响的通道，从而缩短了停机时间，并提高了工厂设备的可用性。TRACE 功能TRACE 功能适用于所有CPU，不仅增强了用户程序和运动控制应用诊断的准确性，同时还*优化了驱动装置的性能
技术集成
编辑SIMATIC S7-1500 中可将运动控制功能直接集成到PLC 中，而无需使用其它模块。通过PLCopen 技术，控制器可使用标准组件连接支持PROFIdrive 的各种驱动装置。此外，SIMATIC S7-1500 还支持所有CPU 变量的TRACE 功能，提高了调试效率的同时优化了驱动和控制器的性能。
TRACE 功能
TRACE 功能适用于所有CPU，不仅增强了用户程序和运动控制应用诊断的准确性，同时还*优化了驱动装置的性能。
运动控制功能
通过运动控制功能可连接各种模拟量驱动装置以及支持PROFIdrive 的驱动装置。同时该功能还支持转速轴和定位轴
CPU 317T-2 DP 具有智能技术/ 运动控制功能的SIMATIC CPU
具有CPU 317-2 DP 的全部功能
能系列化机床、特殊机床以及车间应用的多任务自动化
用于同步运动顺序，例如与虚拟/ 实际主设备的耦合、电子减速箱、凸或印刷点修正
与集中式I/O 和分布式I/O 一起，可用作生产线上的控制器
在PROFIBUS DP 上实现基于组件的自动化中实现分布式智能
带有本机I/O，可实现快速技术功能( 例如凸轮切换，参考点检测)
PROFIBUS DP(DRIVE) 接口，用来实现驱动部件的等时连接
控制任务和运动控制任务使用相同的S7 应用程序( 无需其它编程语言就可以实现运动控制)
需要“S7 Technology”包
西门子6SL3040-1LA01-OAAO
SIPLUS CPU 312C 带集成数字量输入和输出的紧凑型CPU
适用于对处理能力有较高要求的小型应用
带有与相关的功能
SIPLUS CPU 314 适用于中等程序处理量的应用
对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力
SIPLUS CPU 313C 带集成数字量和模拟量输入/ 输出的紧凑型CPU
处理量大、响应时间快的
带有与相关的功能
SIPLUS CPU 315-2DP 具有中、大规模的程序存储容量和数据结构，如果需要可以供SIMATIC 功能工具使用
对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力
PROFIBUS DP 主站/ 从站接口
可用于大规模的I/O 配置
可用于建立分布式I/O 结构
数字量输入/输出模块
SIMATIC S7-300 的数字输入/输出模块
使控制器灵活地与任务相适应
用于连接数字传感器和执行元件
西门子代理商
用于现场安装 RJ45 插塞接头
使用快速连接，安装省时、无错误
借助于其坚固的外壳，RJ45 插塞接头抗性强
可靠的屏蔽层附件和固定夹
通过彩色编码和接点盖，可避免错误
工业以太网 FC 插塞接头与丰富的FC 电缆系列的兼容，通过 UL 认证，具有 PROFINET 兼容性
借助于其紧凑、坚固的结构，FC RJ45 插塞接头可用于工业以及办公。
工业以太网 FC RJ45 接头能够快速、方便地与 4 芯工业以太网 FC 连接电缆(2 x 2)进行现场安装。
使用工业以太网 FC 剥线工具，可以一次性剥去电缆外皮和屏蔽层，并方便、快速、毫无问题地与插塞接头进行。 由于插塞接头没有任何小的易丢部件，因此即使在苛刻的工况条件下也能安装。
使用新型插塞接头，可实现工业以太网的端到端链路(100 Mbit/s)，两个数据终端/网络部件之间的距离可达 100 m，而无需插接线。
从硬件结构上可分为：
1.操作员站(OS站)和工程师站(ES站)
2.西门子S7-400冗余控制单元
3.远程I/O站
4.冗余的通讯网络
1) DAS
控制不设的DAS处理器，任何中的点都可以作为DAS点进行必要的处理，如显示、、趋势、历史趋势、积算、设备运行检修周期统计等，对于分辨率要求较高的点，可以提供更高处理性能的I/O处理卡，以便适应对部分点进行SOE等快速记录和处理的需要。
2) SCS
a) 给水泵启动、停止控制
b) 凝结水泵启动、停止控制
c) 汽机旁路启动、停止控制
3) MCS：
a) 锅炉侧主要控制
给水控制：在该控制中汽包水位经汽包压力补偿运算作为给水调节的被调节量，蒸汽流量(补偿后)经函数发生器后作为前馈，经加法器后作用于给水调节器，使给水流量随蒸汽流量的变化成比例变化，同时可以快速负荷变化中水位的波动，同时可给水调节器的滞后，尽早适应负荷变化，一定的外扰，又能在一定程度防卫“虚假水位”的影响。
主汽温度控制：主汽温度控制器采用的串级调节，主调调节主汽温度，副调点后温度，利用负荷前馈适应变负荷下的温度调节。根据实际情况，在温度调节有一定滞后时可以考虑一定的微分作用，以调节的速度。
b) 汽机侧主要控制
汽轮机旁路控制：旁路控制包括一级抽汽减温控制和二级抽汽减温控制等。如果对供热气温要求较高，则一、二级抽汽减温调节应将相应的供汽流量作为前馈，以供热负荷变化中温度调节的品质要求。
单回路压力控制：主要包括除氧器压力控制、均压箱轴封压力控制、汽轮机抽压力控制。
单回路水位控制：主要包括除氧器水位控制、凝汽器水位控制、低压加热器水位控制等。
c) 汽机危急保护(ETS)控制
505E跳闸
汽机油压过低(具有三取二功能)
汽机轴向位移过大
凝汽器真空过低(具有三取二功能)
转速超速
汽机支撑轴承回油温度过高
汽机推力轴承回油温度过高
发电机主保护
手动停机
