一、设备简介：

XR-Y50Q型快速铣样机为实用新型铣样设备，是一种利用铣刀对X射线荧光光谱仪、发射光谱仪检测的金属样品进行表面氧化层切削处理的全自动样品铣样机。

该铣样机是采用高性能处理模块控制系统，配以全数字交流伺服系统，伺服电机驱动X、Y 轴方向双轴联动，具有优良的动态品质和控制精度，实现快速、准确、平稳完成整个铣削过程。高速微处理器及丰富的触摸屏程序选择功能，令制样更加快速，样件品质更加完善。主要电气元件全部进口，性能优良，可靠性高，功能强大。整机具有操作简便、铣样快速、占地面积小、动作安全可靠的特点，极大的方便了用户。

二、设备功能：

1、我公司生产的XR-XY32Q型铣样机用于铝、铜、钢等有色金属样品的铣削。一次性可装夹圆柱状、圆锥台试样、蘑菇头形状、印章状试样等32个；

2、该设备采用单动力头铣样方式，配备32工位圆柱形和蘑菇头形状一体式夹具；

3、该设备的一体式夹具根据用户试样形状专门设计，其特点是可根据不同试样大小自动调整，夹紧范围宽、适应范围广、夹持力大。也可节省来回换夹具的时间，降低分析人员制样劳动强度，同时提高生产效率。

4、该设备全机三键加触摸屏，一键为设备启动、停止；二键为铣削启动、停止；三键急停；触摸屏可调整参数、监控记录数据及手动操作，人机界面直观、友好，操作、维护方便、简单。

三、技术参数：

1、设备型号：XR-X32Q型(32工位一体式夹具)；

2、XR-XY32Q型32工位全自动快速铣样机由X、Y、Z轴共三组伺服电机驱动、液晶触摸屏式数控控制系统、X、Y、Z轴工作台、铣主轴装置、夹紧液压泵站、箱体、切削屑自动清理、切削屑收集箱、切削排屑系统、定位系统、全智能控制系统等组成；

3、加工对象：铝及铝合金试样；

4、试样尺寸(mm)：φ20mm-φ48mm，高8-50mm；

5、装夹数量：一次性可批量装夹1-32个试样；

6、样品形状：圆柱形试样、椭圆试样、蘑菇头试样，球拍试样、方形试样等多种不同形状的试样；

7、主轴转速(铣头转速)：0-12000rpm/min(可调)；

8、单次最大铣削量：≤7mm；

9、最小铣削量：0.02mm ；

10、批量加工周期：（20-180）s；

11、试样最大高度差：3mm；

12、试样加工后表面粗糙度：Ra≤1.6um；

13、程序数量：100个；

14、功率：≤25KW；

15、控制方式：采用液晶触摸屏式数控控制系统，菜单化处理；

16、试样加工冷却介质：纯净压缩空气；

17、安全防护：工作过程全封闭，具备互锁及自保护功能；

18、安全装置：超载紧急停机装置、左右行程限定装置、漏电停机装置、工件夹紧保护装置；

19、铝屑清理：清理方便、快捷；

20、空气压缩机：1台；

21、铝刀刀盘：1把；

22、钢刀刀盘：1把；

23、铝刀刀片：6盒；

24、钢刀刀片：6盒；

25、刀盘螺丝：20个；

26、气缸传感器：10个；

27、接近开关：5个；

28、主机尺寸(长×宽×高)：1800X1800X1850mm；

29、配电柜(配电柜安装在主机中)；

30、设备重量：1500kg；

31、电源：AC380V。

四、设备配置清单：

1、XR-XY32Q型32工位全自动：1台；

2、32工位一体式夹具：1套；

3、配电柜(安装在主机中)：1台；

4、铝刀刀盘：1把；

5、钢刀刀盘：1把；

6、铝刀刀片：6盒；

7、钢刀刀片：6盒；

8、刀盘螺丝：20个；

9、气缸传感器：10个；

10、接近开关：5个；

11、专用工具：1套；

12、空压机：1台(空气压缩机易损元件空气滤芯5个)。

五、仪器售后服务：

1、技术服务：

1.1 卖方负责设备的运输、装卸、安装、调试，责任与费用由乙方承担；

1.2 设备出现故障后，乙方2小时回应客户需求，七日内完成维修任务；

1.3 设备安装调试完成后，厂家负责技术培训，保障甲方使用者能够熟练掌握设备原理和设备使用方法及维护方法。

2、质量保证期：

2.1 保修期限为自产品验收合格之日起12个月；

2.2 设备终身维修、设备操控软件免费升级，保修期外乙方提供维修服务只收零部件成本费，其工作人员一切费用由乙方负责。