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JW-7670Q 清洁度清洗萃取机系统
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生产厂家清洁度清洗萃取机系统JW-7670Q
清洁度清洗萃取机系统JW-7670Q
清洁度清洗萃取机系统JW-7670Q
一、清洁度清洗萃取机系统功能简介
设备可集成压力喷射清洗、超声波小件清洗、灌流清洗及清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体,实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行,可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,清洗零件结束后即可得到滤膜样本,减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间;传统手工人力清洗检测的方式,规范了清洁度检测控制流程,提升检测效率。清洗零件操作空间相对独立,内置空气层流系统,净化清洗操作环境,并在人员操作面配置风幕隔离系统,有效隔离清洗区和外部环境,为清洗检测搭建一个洁净的操作平台。
设备运转动力源为220V交流电源(动力源持续稳定,洁净安全,无机械旋转磨损器件,不会污染清洗液,保证清洗液压力、流量、温度稳定,可连续不间断运转。存储清洗液容器材质为304不锈钢(无玻璃/高硼硅酸盐等易碎品)安全可靠、坚固稳定,内外精抛,可拆卸清洗。
设备工作压力状态实时显示,清洗检测压力连续可调、配合不同的清洗喷嘴,可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面的,广泛应用于各种金属制造业清洁度检测。
二、清洁度清洗萃取机系统主要功能介绍
1、压力喷射清洗
利用清洗区域内的压力清洗对接口,根据预设的参数,清洗零件检测位置。或者利用压力清洗喷枪,按照清洗规程,人工控制喷枪冲洗零件表面。清洗压力0-0.8Mpa可调。
2、超声清洗区(选配)
配超声波清洗槽,采用28KHz和40KHz双频设计,兼具清洗和精细功能,交替使用清洗更*;适合不同材质物件的清洗,做到一机多用;根据预设的参数,主要对螺丝,螺栓,轴承等微小零件进行超声清洗,采集清洁度数据 。
3、在线过滤制样
清洗零件后的清洗剂通过在线过滤器,可实现同步自动清洗过滤制样,及时将清洗液中零件表面颗粒污染物收集到检测滤膜表面。颗粒过滤收集装置,可同时根据需要选择放置不同孔径滤膜,可根据客户要求进行配置,设备标配三级过滤。以便于根据颗粒大小范围分级收集颗粒,使其颗粒更均匀的分布在各滤膜上,更精准的进行图像扫描及分析。
4、设备自清洗
设备在检测零件清洁度前,需要先进行自身清洁度检测,自洁净度合格后才可以用来检测零件表面清洁度指标。该设备自洁净度指标为小于等于0.3mg。
5、循环精滤清洗剂
设备使用清洁度专用清洗液,清洗液是设备中用来提取颗粒污染物的载体,清洗液本身不能有影响检测结果数据的污染物,设备集成自动精密过滤清洗液功能,保证清洗液在清洗零件前是洁净的,自身洁净度可通过终端过滤装置检验。
6、添加清洗剂/更换清洗剂
设备内部一次装载容量25L;配套的清洗液通过加液口自动向设备内部添加,用户可根据清洗检测需求,酌情选择添加量,清洗液需要更换时,选择对应控制按钮,打开清洗液排液口自动排出废液。
7、清洗参数调整
参照不同清洁度检测标准采用程序控制调整清洗洗时间、清洗喷射压力、清洗时间、喷射流量及超声频率,根据产品的清洁度检测萃取规程,自动控制清洗过程,以达到不同要求产品的清洗萃取。
8、辅助照明
工业级防爆LED辅助照明灯,节能环保、安全可靠,防护等级IP67。
9、清洗液体循环过滤功能区
设备使用清洁度专用清洗液,清洗液是设备中用来提取颗粒污染物的载体,清洗液本身不能有影响检测结果数据的污染物,设备集成自动精密过滤清洗液功能,清洗液经由三级串联过滤装置,第一级采用1μm孔径、第二级采用0.45μm孔径;第三级采用0.2μm孔径;清洗液回收采用多级滤芯过滤,经过多级滤芯过滤后,保证清洗液在清洗零件前是洁净。
三、清洁度清洗萃取机系统主要技术参数
1.压力清洗室尺寸:700*600*700
2.超声波清洗室尺寸:700*600*200(选配)
3.整机尺寸:1200*1000*2050
4.储液罐容量(L):25
5.全彩触摸屏:德国SIEMENS十寸超大全彩触摸屏
6.三循环过滤:2.5um,0.45um,0.2um三级串联循环过滤
7.三级滤膜:一键式自动装夹,规格Ø47mm、Ø50mm,根据客户自定
8.自动升降门:一键式电动匀速升降