回收闲置二手GZPL-265高速压片机 符合GMP 设计

    高品质的不锈钢结构

    特殊的防油、防尘系统

    整体采用严密的密封和防尘设计

    采用高清晰、隔离视窗设计

    便于拆卸的结构，可维护性好

    压片室360°*结构，便于观察、清洁

压片机采用可编程控制器与触摸屏控制。
采用黑白触摸屏，具有主压力平均值显示、单值显示功能、自动显示故障功能，并自动停机、报警及帮助菜单。
三个手轮分别用于调整填充深度、预压力和主压力（片厚）。
手动控制填充量。
稀油润滑点采用自动润滑；脂润滑点采用油枪定时加注润滑脂。
主电机采用变频调速，转速连续可调，并有产量上、下限控制功能。
具有主压力过载保护功能。
具有电控系统保护、主电机过载保护、四周门窗开启保护等多种自动保护功能，以及紧急停车、累计运行时间、机器参数修改权限密码设置等功能。

 组成结构
1、粉碎部分 （电机、多功能粉碎室、导流管）
2、分级部分（分级轮、分级电机）
3、收集部分 （旋风收集器、隔离式收集器、引风机）
4、控制部分 （电控柜）

◆ 粉碎分级原理：
　　物料（≤6mm）在风机吸风负压的作用下被送入粉碎室。粉碎室由三个粉碎区组成， 第一粉碎区：摆锤——可以粉碎各种较硬的材料，如矿物、皮类、动物；第二粉碎区：摆刀——可以粉碎各种纤维类材料，根茎、全草、果实、菌类、花类、其他；第三粉碎区：固定刀——通过间隙的调整，来控制粒度。粉碎的物料由叶轮输送到分级室。在分级轮的作用下产生离心力场。合格的细粉移向转子中心，被引风机吸走，然后由旋风收集器等部件收集；较粗颗粒返回到粉碎室，被粉碎机二次粉碎。物料回收率在99 %以上。
　　 该机组按照制药企业的“GMP”标准设计，全不锈钢制造，在粉碎过程中无尘埃飞扬，可安装在洁净车间内。
　　 该机组操作简便，生产效率高，生产成本低。被广泛使用在制药、食品等领域。
　　 该机组不仅可单机使用，而且可与本公司生产的TC流化床超音速气流粉碎分级机合理配制、形成全封闭联动机组。物料（≤6mm）的经过该系统加工，可直接得到0.5—40μm的超微粉体。

◆ 技术特征：

1、粉碎室内多种粉碎形式集于一体，适应性强
该设备的设计是针对中药这种特殊的产品，粉碎室内有三个不同粉碎形式的粉碎区，可适应多种类型物料的粉体。

2、粉碎区结构特殊，粉碎粒度细（粒度细-120—300目）
因为，第一粉碎区的动能小于第二粉碎区（直径由小变大）；齿与粉碎刀具的间隙也由大到小；粉碎刀具由活动（柔性）到固定（刚性）；所以，粉碎过程是预粉碎——强粉碎——精粉碎的过程。同时，每个粉碎区间隔板与粉碎区有一定的角度，这样对粉碎的物料有一定的阻挡作用，有利于粉碎效果。

 回收闲置二手GZPL-265高速压片机