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PT870 教学研究实验传动箱及机电装置智能诊断平台

型号
PT870
参数
基础平台:2m*1m*1.5m?(长*宽*高)
昆山汉吉龙测控技术有限公司

初级会员3年 

代理商

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山汉吉龙测控技术有限公司(HOJOLO TECHNOLOGIES)成立于2013年,是一家集研发、销售、技术服务、设备租赁于一体的现代化企业,是工业状态监测仪器设备领域具竞争力的供应商。汉吉龙(HOJOLO)除了自身研发之外我们还整合世界上的状态监测产品,目前主要代理产品种类有欧美地区的振动检测、疏水阀检测、动平衡检测、电气检测、超声波泄漏检测、主轴对中检测、红外热成像检测、油液分析检测 ,教学故障模拟试验台,产品主要集中应用在石油、教育、化工、电力、造纸、制造、钢铁、电子、军事、生物制药等众多行业。
汉吉龙主要产品:
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产品销售完成后HOJOLO将派专业人员上门安装调试,并且现场指导设备使用方法,学会为止。

公司已开通24小时客户统一服务热线,专业的售前售后服务团队,及时为您解决问题。  

公司本着“质量至上,服务为先”的服务宗旨为客户提供服务,竭诚欢迎各界同仁,光临指导,洽谈合作。


 

详细信息

VALENIAN-PT870教学研究实验传动箱及机电装置智能诊断平台是一种用来模拟、研究齿轮传动箱,旋转机械转子动力特性的试验装置。通过选择设定不同的运行工况改变旋转机械的速度、刚度、质量不平衡、轴的摩擦或冲击条件以及联轴节的型式来模拟机器的运行状态,并由相关振动数据采集系统来观察和记录其振动特性。

教学研究实验传动箱及机电装置智能诊断平台


1.教学研究实验传动箱及机电装置智能诊断平台置于现场实验室,其空间大小约长*宽*高约为2m * 1 * 1.5m。底座支撑可为支撑腿型,底座基础刚度大还具有隔振功能,满足试验过程不引入基础附加振动的影响。

2.综合性智能诊断平台可以模拟多种常见振动故障类型,目前设计为故障模块化组装形式,且安装和操作简单、性能可靠,所有部件装配合理,不会产生附加振动。

3.可模拟故障类型为:齿轮箱故障特征,如平行齿轮箱,斜齿轮箱,行星齿轮箱,平台基础松动、滚动轴承故障、滚动轴承跑圈或松动、滑动轴承油膜涡动/震荡、轴系不对中故障、联轴器瓢偏、转子弯曲、转子动静碰磨、动不平衡等功能。


VALENIAN瓦伦尼安教学设备主要组件及功能

1. 智能诊断平台主要部件包括:基本平台、ABB 2.2Kw三相异步电机,触控屏操作,PLC控制系统,变频器驱动系统、双跨双转子轴系、轴承径向加载系统、齿轮传动系统、滑动轴承、滚动轴承、联轴器、测量传感器安装支架、负载系统、监测系统、分析软件和其他必要配件。

2. 多通道振动数据采集器及电脑端分析软件,包含振动信号分析处理经常使用的各种频域和时域分析功能,如滚动轴承分析使用的包络谱图、倒频谱,柔性滑动轴承转子使用的轴心轨迹图、轴中心位置图、波德图、趋势图、时间波形图,频域FFT频谱图、阶比图、层叠图、瀑布图、极坐标图、动平衡校正功能。

3.  此智能诊断平台为高速旋转动设备,会配有有设备安全急停功能以及人员操作安全防护保障功能。

4. 旋转设备振动故障模拟综合智能诊断平台,通过设定柔性转子轴系不同的转动条件、结构形式以及部件缺陷来模拟旋转机械各种运行工况和多种故障类型,研究转子转动模态、故障响应特征、动平衡实验、转子临界转速的响应特性、轴振与瓦振关系的特性等等。

柔性转子集中润滑油泵循环油系统

该油泵采用低延迟,高压力输出,低噪声、长寿命、免维护齿轮泵提供泵油动力输出,智能诊断平台箱体内部,带有一个10L的塑料箱作为油液循环油箱,塑料箱带有盖子,以防异物和灰尘进入箱体。

塑料箱盖子上已经开孔,并插入进油和回油塑料油管。油管直径6mm,并含有油液过滤器,通过卡套接头和快插接头和油管连接。


教学研究实验传动箱及机电装置智能诊断平台





电涡流前置放大器接线箱

1. 由于在线振动分析系统有电涡流传感器,需要安装前置器,因此需要外部额外-24V电源供电模组,所以会提供电涡流前置器箱接线箱,共有10各前置器,编号从C2225147-C2225156。每根电涡流传感器线身上有卫一的编码,请和前置器一一配合使用。

2. 前置放大器信号输出单元是BNC公头要与采集器的电缆连接,注意采集器的名称通道号,应与BNC上的电涡流传感器信号输出编号相对应。

键相传感器安装设置

刚性转子智能诊断平台模块及柔性转子智能诊断平台模块,在电机输出端,都安装有一个键向传感器支架,调整传感器安装位置的基本原则是:打开采集器软件,用键相采集模式采集数据,以键向传感器有转速数据输出,键向通道不报警为原则。

教学研究实验传动箱及机电装置智能诊断平台技术参数

基本部件组成

基本平台、ABB 2.2Kw三相异步电机刚性转子驱动系统,400W电机驱动柔性转子驱动系统触控屏操作,PLC控制系统,变频器驱动系统、双跨双转子轴系、轴承径向加载系统、齿轮传动系统、行星齿轮箱、动平衡和双支撑轴承座、可编程载荷转矩加载器系统、滑动轴承、油液润滑系统、联轴器、测量传感器安装支架、转子负载系统、监测系统、分析软件、安全防护罩和其他必要配件。

刚性转子驱动系统电机

高效节能ABB三相交流电动机,功率2.2Kw,轴承型号6205-2Z,额定转速2881RPM,COSφ0.84。

变频器

VFD-M变频器(转速可调),变频器频率范围:0-599Hz,额定输入200-240V,50/60Hz, 额定输出:3PH 0-230V 2.2KW。

柔性转子驱动系统电机

400W永磁同步电机,电源电压220V,转速范围0-12000RPM,无极调速,转速精度1RPM。

直径.30mm, 钢。

轴承单元

滚动深沟球轴承UPH206,可调心。

动平衡转子盘

转子盘材质45#钢,两个转子盘,直径,150mm,配有双排交替排列的36个M5,平衡孔10°等分360°圆周。

轴承座

可拆卸式轴承座,轴承故障类型内圈,外圈,滚珠,保持架,综合故障。

平行齿轮减速机

2级3轴直齿轮箱,传动比为4.97:1,所有有缺陷的齿轮和好的齿轮都组装在同一根轴上,直齿轮输入角:20°模数2.5,减速比: 1: 4.97 (1st 级:25/58, 2nd 级:28/60)。裂纹,断齿,点蚀,磨损(齿间隙增大)等故障模拟,可通过更换有缺陷的齿轮,模拟断齿、磨损等齿轮故障,浸油式润滑。

行星减速机齿轮

减速比:1:10,输入太阳齿数:9齿,1组,行星齿轮齿数:36齿* 3组,大齿圈齿轮齿数: 81齿 1组,单级传动,额定输入转速3000RPM,最大轴向力3230N,最大径向力6460N。

手动径向加载器

手动转盘式承压,预紧力0-10KN,负载力可实时显示。,灵敏度2.0mV/V,零点输出,±1%F·S ,输入阻抗 380±10Ω,输出阻抗 350±3Ω,绝缘电阻 >5000 MΩ,最大载荷:150%F.S。

负载力采集器

额定量程:30KN,输出灵敏度:1.089mV/V,零点平衡:±1%F.S,综合误差值:0.5%F.S,绝缘电阻≥5000MΩ,输出阻抗:350±3Ω,额定激励电压:10VDC 15VDC max。

径向载荷输出仪表

垂直向,50kgf~3000kgf,灵敏度2mV / V,终端电阻350欧姆。

可编程逻辑模块

最大的输入/输出点数:32点。电源电压:100–240VAC。输入点数:16点。输出点数:16点。输出类型:继电器。耗电量:40W。

人机界面操作系统

尺寸10英寸触控屏,显示亮度(cd/m2),对比度,500:1,显示色彩,65536,Flash存储器,128,DRAM(MB),64,电源功耗,300mA@24VDC,处理器,处理器,32Bit RISC 400MHZ。

可编辑转矩加载器

额定扭矩:50Nm,额定电压和电流:24V / 0.6A,功率:22.6W,重量:14.5Kg最大速度:1800rpm,充磁量60gr 。

转矩载荷调节模块

输入电源AC165-264V,输出0-24V/4A,外部控制:0-10V.电流可以实时显示,带有过电流保护开关,具有恒电流,恒电压,恒功率输出功能模式可选。

滑动轴承油膜涡动/震荡

通过设置负载(不同数目的转子)、轴瓦间隙(选择不同轴瓦)、油压(调节油路系统压力值)可以在实验台上模拟油膜涡动与油膜振荡。

联轴器磨损/瓢偏

配有刚性联轴节和半挠性联轴节供选用,柔性膜片式联轴器和钢法兰联轴器两组可供选择替换。

不对中

联轴器不对中(角不对中/平行不对中/混合不对中)。

转子动静碰磨

可调弹性摩擦材料加载座,以及不同摩擦材料,摩擦支架套件配有塑料,黄铜,不锈钢,铁质不同摩擦材料。

动不平衡

可通过调转轴上旋转圆盘上的平衡重量,可以模拟轴不平衡(单面、双面)缺陷。

柔性轴系结构

直径两种规格:直径:10mm。

其他配套组件转子,双转子双跨结构,转子盘位置加装不透明亚克力防护罩,带有观察口。

柔性轴系动平衡转子盘

配有36个平衡孔,10°等分360°圆周,动平衡转子盘,一种直径76毫米,内径10mm,(6个)一种200毫米(两个),内径30mm。。

滑动轴承

黄铜粉末冶金,带自润滑油孔,内径9.5mm。

基础平台

2m*1m*1.5m (长*宽*高)。












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