北洋励兴  高真空精馏仪器装置  填料塔装置

1、精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。在石油化工生产中常常要求获得纯度很高的产品，通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。无论是平衡蒸馏还是简单蒸馏，虽然可以起到一定的分离作用，但是并不能将一混合物分离为具有一定量的高纯度产品。

2、其种类主要有板式塔、填料塔等，一般精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐，以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某段塔板上进人塔内，这块塔板称为进料板。进料板将精馏塔分为上下两段，进料板以上部分称为精馏段，进料板以下部分称为提馏段。

3、掌握好物料平衡、气液相平衡和热量平衡是精馏操作的关键所在，三个平衡之间相互影响、相互制约。在操作中通常是以控制物料平衡为主，相应调节热量平衡，最终达到气液相平衡。只要密切注意塔顶温度、塔底液面，分析波动原因，及时加以调节，就能掌握塔的三个平衡，保证塔的正常操作。

北洋励兴  高真空精馏仪器装置  填料塔装置

一、萃取精馏实验装置功能

1、掌握萃取精馏的基本原理和操作。

2、能进行全塔物料衡算和塔操作的过程分析。

3、了解萃取精馏与常规精馏的区别。

4、学会分析塔内物料组成。

5、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。

6、装置可实现移动终端扫码，获取装置三维工艺视频介绍。

二、萃取精馏实验装置主要配置

萃取精馏塔、溶剂回收塔、冷凝器、加热器、蒸馏釜、回流系统、流量计、温度传感器、中央处理器、触摸屏、高品质铝合金型材框架。

水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。自来水通过装置接口进入塔顶的冷凝器后排出。

液：装置自带玻璃高位槽。实验时经流量计进入精馏塔釜。

电：电压AC220V，功率2KW，标准单相三线制。

三、萃取精馏实验装置技术参数

1、玻璃萃取精馏塔体：φ25×1400mm，五侧口，填料为316L不锈钢Φ3mmθ网环。塔外壁2段导电膜加热保温，功率各300W。

2、溶剂回收塔：φ25×1200mm，五侧口，填料为316L不锈钢Φ3mmθ网环。塔外壁2段导电膜加热保温，功率各300W。

3、塔顶玻璃蛇管冷凝器，摆锤式回流结构和蛇管冷凝器油水分相器结构。

4、玻璃塔釜：容积500mL，测温口、取样口。

5、加热器：功率300W，集成控制。

6、温度传感器：Pt100，显示分度0.1℃。

7、250ml高位玻璃加料瓶，液体转子流量计：范围2.5～25ml/min ，数量2套。

8、塔顶冷凝液体的回流采用摆动式回流比控制器操作。此控制系统由塔头上摆锤、电磁铁圈、回流比计数器等组成，回流比控制范围：99：1—1：99。

9、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议；功能：数据处理运算。

10、模拟量模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。

11、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。

12、采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存4G，功能：中央处理器数据显示控制。

13、额定电压：220V，总功率：2.2kW。