根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等标准进行试验和提供检测数据。
一、锂离子电池行业规范条件;
隔膜干法单向拉伸法纵向拉伸强度≥110MPa,隔膜横向拉伸强度≥10MPa,隔膜穿刺强度≥1.33N/um;隔膜干法双向拉伸法纵向拉伸强度≥100MPa,隔膜横向拉伸强度>25MPa,隔膜穿刺强度≥1.33N/um;隔膜湿法双向拉伸法纵向拉伸强度≥100MPa,隔膜横向抗拉强度≥60MPa,隔膜穿刺强度≥2.04N/um;
二、功能参数:
1、通过拉伸载荷测定锂电池极片涂布水平方向180°剥离强度,剥离强度试验机荷载10N/0.01N,≤±0.5%。180°剥离强度试验环境箱≤100℃。测定涂布正负极片10mm、15mm、20mm、25.4mm。
2、180°剥离强度试验速度0.01~500mm/min,180°剥离强度试验位移精度0.01mm。
3、锂电池极片涂布180°剥离强度夹具,剥离强度试验不锈钢板,剥离强度试验钢质压辐,剥离强度试验机校正砝码。
三、引用标准、文献文件:
新能源汽车电池极片涂布180°剥离强度试验;储能锂电池涂布180°剥离强度试验;动力锂电池极片涂布180°剥离强度试验;逗号刮刀鲲涂转移涂布剥离强度试验;背辐转移涂布剥离强度试验;料槽转移涂布剥离强度试验;狭缝挤压涂布剥离强度试验;磷酸铁锂电池涂布剥离强度试验;胶粘带与自身背膜的180°剥离强度试验;胶粘带与防粘材料180°剥离强度试验;低温下胶粘带180°剥离强度试验;胶粘带90°剥离强度试验;胶粘剂拉伸剪切强度试验;粘接剂粘接抗拉强度试验;
四、设备主要构成:
CMT6503极片拉伸试验机为机电一体化产品,主要由主机(包括机架、底座、传动系统)、夹具、变形测量系统、软件系统、电气系统构成。
五、设备主要特点介绍:
主机采用单空间结构,试验空间在下空间,主要由底座和机架构成。底座采用铸铁QT600,机架为单柱式结构,主要由底板、上中下横梁和丝杠等组成。使之构成高刚性的结构框架。
六、极片拉伸试验机主要技术参数:
1、试验力:50N;
2、试验机度等级:0.5级;
3、试验力测量范围:0.4%—100%FS;
4、试验力示值相对误差:示值的±0.5%以内;
5、试验力分辨力:试验力的1/±500000(全程分辨力不变);
6、位移示值相对误差:示值的±0.5%以内;
7、位移分辨力:0.03?m;
8、力控速率调节范围:0.01-5%FS/S;
9、力控速率相对误差:设定值的±1%以内;
10、横梁速度调节范围:0.001—500mm/min;
11、横梁速度相对误差:设定值1%以内;
12、恒力、恒变形、恒位移控制范围:0.5%--100%FS;
13、恒力、恒变形、恒位移控制精度:设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内;设定值≥10%FS时,为设定值的±0.1%以内;
14、传感器-通道频带测试结果:通道频带宽度1000HZ;
15、数据采集速度:1000点/秒;
16、A/D转换位数:满程有效值±50万码;
17、测试系统分辨率:1/500000;
18、主机参数:
(1)有效拉伸空间(带夹具):500mm;
(2)主机外型尺寸(长×宽×高):570×430×1400mm;
(3)电源:电压220V/50Hz±10%;功率0.4kW;
(4)主机重量:约110kg。
七、设备主要标准配置:
1、180°锂电池极片剥离强度夹具一套;
2、圆柱体钢质压辊一个;直径为(85±2.5)mm,宽(45±1.5)mm,表面包覆有约6mm厚的橡胶,硬度(80±5)邵氏A,没有凸凹偏差。压辊质量:(2000±100)g
3、不锈钢剥离试验板三块;(表面平整光滑,300mm长,50mm宽,1.1mm厚;不锈钢种类为06Cr19Ni10材质,退火抛光,不锈钢板便面光亮,粗糙度为(50±25)nm)
4、试样取样刀一套(取样宽度要求15mm、25mm)
5、联想商用电脑一台;
6、HPA4彩色喷墨打印机一台;
7、随机工具一套;
8、随机资料若干:(装箱清单、保修卡、出厂检定合格、试验机使用说明书、软件使用说明书、计算机及打印机原配的随机资料等)。