SHT4106型螺母保载拉力试验机采用双空间油缸下置结构。其中试台与下横梁之间为压缩空间,可实现对试样的压缩、弯曲、剪切等实验;下横梁与上横梁之间为拉伸空间,主要进行对试样的拉伸试验。试验空间通过丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。由电气控制器、伺服阀、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统,可自动地控制试验过程,并自动测量试验力、位移、变形等试验参数。
螺栓保载试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验;可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验,并可在一次试验中实现力、变形、位移三段控制,各控制之间可平滑转换。
通过计算机采集和软件处理能自动控制试验过程和自动求出试验结果。由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果,由打印机打印试验报告和试验曲线。
试验数据可通过数据接口传输给网络,相关要求:我们软件中可以根据用户明确的要求预先提供网络接口;如果涉及派出软件人员到用户现场服务需要收取相应费用;我们只协助用户进行联网工作,不承担和相关网络公司进行协商协调的责任。
一、螺栓保载试验机功能:
金属拉伸试验:满足GB/T 228.1 -2021金属拉伸试验规定要求。电气系统具有力控制、变形控制和位移控制三种控制方式,在试验过程中三种控制方式可以按照设定程序平滑切换。软件可以自动求取ReH (上屈服强度)、ReL(下屈服强度)、Rp0.2(规定非比例延伸强度)、Rt0.5(规定总延伸强度)、Rm(抗拉强度)、E(弹性模量)等参数。
用户可另外配置夹具来完成其它标准规定的试验。
可实现等速率加载试验、等速率位移试验、等速率变形试验、试验力保持试验。
二、螺栓保载试验机适用标准:
1、GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》
2、JB/T 7406.1-1994 《试验机术语 材料试验机》
3、GB/T 16826-2008 《电液伺服试验机》
4、GB/T 16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验 第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准》
5、GB/T 22066-2008 《静力单轴试验机计算机数据采集系统的评定》
6、JJG 139-1999 《拉力、压力和材料试验机》
7、JB/T 6146-2007 《引伸计技术条件》
8、JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》
9、GB/T 228-2021 《金属材料 拉伸试验方法》
10、GB/T 7314-2005 《金属材料室温压缩试验方法》
11、GB/T 232-2010 《金属材料 弯曲试验方法》
三、螺母保载拉力试验机标准技术参数:
1、试验力:1000kN
2、试验机级别:0.5级
3、试验力测量范围:1%-100%FS
4、立柱数:6柱
5、试验力分辨力:满量程的1/500000(全量程只有一个分辨力,不分档,没有量程切换冲突)
6、试验力测量精度:±0.5%
7、位移测量分辨力:0.013mm
8、位移测量精度:±0.5%
9、变形测量精度:±0.5%
10、加荷速率范围:0.02~2%FS/s
11、拉伸夹头间距离:760mm
12、压缩空间:630mm
13、圆试样夹持范围:Φ15-Φ30/Φ30-Φ45/Φ45-Φ55mm
14、板试样夹持范围: 2-20/20-40mm
15、上下压板尺寸:200×200mm
16、两立柱有效距离:430mm
17、活塞行程:250mm
18、活塞移动速度:90mm/min
19、下横梁升降速度:310mm/min
20、主机外形尺寸:1020×670×2600mm(不包括活塞升起行程)
21、油源外形尺寸:1150×600×900mm
22、主机重量: 约3500kg
23、总功率:4kW(380V)+1.5kW(220V)
24、电源:三相五线制,50Hz