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CPU 1214C DC/DC/RLY
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代理商本公司专业经销合信/CO-TRUST科思创西门子PLC;S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 触摸屏,变频器,6FC,6SNS120 V10 V60 V80伺服数控备件:电机,电线,电缆,西门子现货PLC;S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 触摸屏,变频器,6FC,6SNS120 V10 V60 V80伺服数控备件:电机(1LA7、1LG4、1LA9、1LE1),国产电机(1LG0,1LE0)大型电机(1LA8,1LA4,1PQ8)伺服电机(1PH,1PM,1FT,1FK,1FS)
CPU 1214C DC/DC/RLY
PROFINET IO 主要用于模块化、分布式的控制,通过以太网直接连接现场设备,通信为全双工点到点方式,按设定的更新时间双方对等发送数据。西门子S7-1200/1500PLC 以太网支持的通信之PROFINET IO通信
PROFINET IO按通信时效性来分,有三种通信水平:
第一种,非实时数据传输,英文简称NRT,典型通信时间为100ms。
第二种,实时通信,英文简称RT,典型通信时间为0.5~10ms。
第三种,等时实时通信,英文简称IRT,需要特殊设备支持,典型通信时间为0.25~1ms。
在同一个项目中的PROFINET IO通信
1、打开博途软件,创建一个项目。
2、点击“设备与网络”→点击“添加新设备”→选择“控制器”→选择PLC的CPU类型,如“非的CPU 1500”→选择“6ES7……”双击。
3、如软件已经连接到PLC,点击获取。
4、如检测到PLC,选择CPU型号,连接,把空程序下载到PLC,给PLC一个清空动作。
也可以右键选择“更改设备”,选择实际PLC的CPU类型。
5、打开网络视图,再添加一个PLC,连接它们的网口。
6、点击作为IO设备的PLC2的网口,进入属性设置,在“操作模式”的“智能设备通信”中,选择已分配的IO控制器(PLC1),如不在本项目,则选择未分配。
在“传输区域”中设置所要传输的数据,如这里设置的“传输区1”和“传输区2”。
点击箭头切换传输方向。
编译后,**到PLC试机。
CPU 1214C DC/DC/RLY
先说明一下案例的控制要求:
1、该控制项目为水箱水位控制系统,系统中一共有3隔水箱,每隔水箱抖音一个液位传感器、输出的信号为0~10V电压信号,检测液位的高度为0~3m,液位为0.2m时为低液位,液位为2.5时为高液位。
2、每个水箱有三个进水阀和三个出水阀,进水阀分别是Y1、Y3、Y5,出水阀分别是Y2、Y4、Y6,每个水箱都有出水阀开和出水阀关两个按钮,出水阀开按钮分别是SB1、SB3、SB5,出水阀关按钮分别是SB2、SB4、SB6。
3、我们通过按SB1SB3SB5可以分别对各个水箱进行防水操作,顺序是随机的,当系统检测到水箱的“空”信号时,系统会自动打开水箱进水阀进行注水,当检测到水箱“满”信号时停止进水。水箱注水和水箱放空的顺序是相同的,而且每次只能对一个水箱进行注水的操作。
首*行IO分配:
IO分配好之后根据IO分配的点进行接线即可,还需注意液位传感器需要接到模拟量输入模块,一共有三个液位传感器,那么可以选择SM1231 AI04的模块,分别接到通道1、通道2、通道3即可。
1、首*行硬件组态、配置模拟量模块的参数(案例源程序获取,请看文末)
我们选用CPU1214C DC/DC/DC型号的PLC,此外因为需要对三个水箱的水位进行采集,要使用到模拟量输入模块,我们选用的是SM1231 AI04模块,设备组态配置图如下图。
因为使用到了模拟量模块,还需要设置相应的模拟量输入信号的参数。根据液位继电器的输出信号类型进行配置,我们配置测量类型为电压,电压范围是正负10V,滤波为4个周期,启用溢出诊断和下溢诊断。通道0对应的地址是IW96,通道1对应的地址是IW98,通道2对应的地址是IW100。
2、编写模拟量处理程序
模拟量转换程序,是用来把采集到的模拟量信号转换成实际的液位,并将它与低液位和高液位做比较,从而输出是否达到低液位信号和高液位信号。因为三个水箱 计算过程是相同的,所以我们可以编写一个带形式参数的FC块,方便重复调用。具体操作是添加一个FC块,并且命名为“模拟量处理”,设置好变量并编写FC程序。
3、建立一个PLC数据类型、添加一个全局DB块
在PLC数据类型页面中添加一个PLC的数据类型,并把它命名为“Analog”,在里面建立之后需要用到的变量,包括当前水位、低水位和高水位,并且设置好这三个变量的数据类型。
此外,再新建一个全局DB块,把它命名为“水箱控制数据”,我们可以在里面建立一个名称为“模拟量”的变量名称,数据类型设置成数组Array[0..2]of “Analog”,然后把每个元素的数据类型选择成建立的PLC的数据类型。
4、编写水箱放水和进水控制程序(案例源程序获取,请看文末)
因为有三个水箱,它们的注水和放水的过程是一样的,我们就可以把水箱的注水和放水过程的程序编写成一个带形式参数的FB块,方便重复调用。具体操作是添加一个FB块,并命名为“水箱控制”,在FB的接口区建立相应的形式参数变量,然后再编写FB中的控制程序。
以上是打开放水阀程序,当按下放水阀开按钮时,放水电磁阀打开,按下放水阀关按钮或者水位达到低水位时,关闭放水阀。
以上标记水箱空标志程序,因为水箱出现空信号后可以进行注水操作,但是一次只能对一个水箱进行注水,所以当标记水箱为空标志信号为1时,才可以进行注水操作。
当水箱水位到达低水位,则说明水箱是空的,这时如果另外两个水箱的空标记信号没有,那么这个水箱的空标记信号输出为1,如果另外两个水箱已经有水箱出现空标记信号的话,那么这个水箱的空标记信号不能输出为1。
而且当这个水箱开始注水时,水箱的空标记信号需要复位。
以上是开进水阀程序,当水箱空标记为1时,就可以打开进水电磁阀,同理因为一次只能对一个水箱进行注水操作,所以如果检测到另外两个水箱有注水操作时,那么这个水箱也不能进行注水操作。当达到高水位时停止关闭进水电磁阀,停止注水操作。
5、调用模拟量处理FC块和水箱控制FB块程序(案例源程序获取,请看文末)
添加一个FB块,并命名为“水箱水位控制程序”,我们在这个FB块中调用模拟量处理FC块,模拟量处理FC块的作用是对每隔水箱的液位传感器的数据进行处理。
此外还要调用水箱控制FB块程序,需要注意调用FB块在分配背景数据块时,要选择多重实例背景,调用之后编写每隔水箱的放水和进水的程序。