一、 主要用途

新标准0.5级200吨恒应力压力试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。

本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》，应电脑控制加载速度，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位的试验检测设备。

新标准0.5级200吨恒应力压力试验机二、 主要技术参数

1、最大载荷:           2000KN

2、示值准确度：        轮辐传感器0.5级

3、最小分辨值：        0.05KN

4、承压板间最大距离：   350mm

5、上下压板直径：       290mm

6、活塞直径*最大行程： 直径250×50㎜

7、电机功率：           0.75KW

8、输入电压：            380V

9、外型尺寸：       1130*500*1350mm

10、净重：              1200kg

三、结构简介

试验机主要有机体、电磁阀、电脑操纵盘表等三部分组成。

1、 机体部分

试验机机体由一体式框架与缸体连接在一起，

   由多个垫块可调整试验机的空载高度，轮辐传感器与上压板连接上梁顶端处，下压板置与油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。

2、 液压操纵部分

本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、电磁阀等组成，油泵为直转式轴向五柱泵，试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置，在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。

3、 程序部分配有光盘。

四、试验机的安装

1、 试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。

2、 试验机安装在高于地面约20厘米的稳固基础上，应预埋2只M12的地脚螺栓，尺寸见基础图图一。

3、 试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下

板处于水平状态，如不水平可用垫块调整（垫铁垫在立柱下螺帽下面）然后将试验机紧固在基础。

 五、操作规程

1、接通电源,打开计算机,进入软件界面.

  2、点击"试验操作"进入试验操作界面.

  3、预热 15min 后,打开主机,可以试验.

  4、调零并设置好试验参数.

  5、点击"试验开始"开始试验.

  6、一个试件试验结束后,在设定的时间间隔内进行清理,并装好下一个 试件.

  7、自动转试验开始直到完成设定的试验次数.

  8、导出试验数据,存储并记录.

  9、试验完毕,关闭主机后再退出软件关闭计算机.

六、维护保养

1、试验机安装在清洁干燥温度均匀，周围无振动，无腐蚀性气体影响环境里。

2、试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，以防锈蚀。

3、使用油规格为46#抗磨液压油。

七、试验机的标定

1、本试验机一年标定一次。

2、试验机的标定应在下列条件下运行：

（1）室温20±10℃范围内

（2）在相对湿度≤80%的环境中。

（3）在无振动的环境中。

（4）电源电压波动不超过额定电压±10%，电压相对稳定。

3、仪表接通电源后预热30分钟，按使用方法调零。

4、启动电动机重复三次加荷到最大负荷后将负荷显示调至零点，开始标定。

5、本试验机只进行进程示值相对误差，相对变动性标定，标定后结果应达到：

示值相对误差：≤±1%

示值相对变动性：≤±1%