桶槽秤称重模块带配料系统自动控制定量加料现货供应  适用于各类料罐上计量使用称重模块传感器

【产品介绍称】：重模块主要应用于仅有垂直力，或者水平力较小的过程计量控制。可以很方便地跟各种容器或器件相连，以达到计量的目的。静载模块有三种结构型式，通常是固定式、半浮动式、全浮动式组合在一起使用。一个称重计量单元可以由3个、4个或更多模块组成。有合金钢及不锈钢可选，应用于不同的环境条件。

（单只量程）    

产品材质：合金钢与不锈钢及防爆与非防爆（可选）
     使用场合：防爆环境，料罐，料斗，料仓，搅拌站均安装使用    
    产品功能：4-20mA信号输出可连PLC，开关量信号（可控制阀门/电机/电磁阀）485/232通讯  
    备注：可根据用户的需求任意选择：量程及功能，支持非标定制！）  

称重模块是一种新型传感器应用结构。它将高精度剪切梁称重传感器、负荷传递装置及安装连接板等部件合为一体，既保证了剪切梁传感器高精度、长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当造成的称量误差的问题。固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。在采用四只动载称重模块的安装方式中，一般其中两只称重模块的三面受限位，另外两只称重模块只在端部限位。由于称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。

控制的范围：输料，称重，排料。

桶槽秤称重模块带配料系统自动控制，系统控制将由原料的输料泵开始，直至将合规的物料送至罐体。其中将包括全部输，排料阀门的控制及连锁，各料输料泵的启停，快慢加料的控制，状态检测，及全部的数据处理功能。2、系统由称重单元，数据处理单元和逻辑控制单元组成。它们相互独立工作，又以问答的方式紧密相连。灵活与机动，在题高系统自动化程度的同时，也提高系统的可靠性。以保障用户可以长期故障的运行。

功能特点

—— 安装简单、快速

—— 顶板高度、水平限位间隙可调，维护方便，节约停机维护时间

—— 框架结构，防止设备倾覆

—— 外形尺寸小，节约设备安装空间

—— 自稳定承压头设计，始终保证正确加载位置，称量重复性好

—— 框架受力结构，适合拉、压两用

—— 一体化设计，适合动、静载两用

—— 料斗仓的料位监视。

—— 起重机和钢丝绳负载，其它张力测量。

—— 工业升降机和轧钢厂的负载测量

—— 适危险爆炸区域的称重（带有防爆接口）

—— 皮带张力的测量

—— 在称重技术需要高速度和高精度的所有场合，反应罐称重模块是您的选择。得益于它的高分辨率（3x6000d，可以校准），这种秤可以设计成在宽阔的区域上

工作。

桶槽秤称重模块带配料系统自动控制 适用于各类料罐上计量使用称重模块传感器