起订量:
XC-LM 钢管超声探伤仪
高级会员第3年
生产厂家上海旭传电子科技有限公司是由从事无损检测行业数十年的专业技术人员所组建的无损检测设备开发与制造企业。
公司主要从事各类超声波探伤仪,测厚仪、涡流探伤仪,漏磁探伤仪,表面质量检测仪(机器视觉)等无损检测设备的研发和制造;相关无损探伤设备仪电系统的研发生产和整体设备、备件的运保业务;提供度身设计,优化设备,满足用户对产品质量进行快速、精准检测的要求等系列业务
公司产品广泛用于电力、航空航天、军工、冶金、机械制造业。特别是在管材、棒材、线材、板带材、金属零部件、汽车零部件等领域的无损探伤技术。
旭传公司坚持科技创新、精益求精和持续改进,不断研发新产品,以满足用户需求,为广大用户提供高技术、高品质的产品和优质的服务,旭传人将通过提供值得信赖的产品和服务,将这些创新科技转化为用户的先进生产力。
我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作,共创行业辉煌。
1、XC-LM钢管超声探伤仪概述
在许多情况下,无缝钢管超声自动检测系统是集成到生产过程,不应该限制的输出生产线。的设计应适应各自的检验任务。主要设计目标是尽可能高覆盖率,高速度,对小缺陷的高敏感度和高重复性。
2、功能特点
因为空气是不良的超声波导体,工业生产常用水作为耦合介质。 这通常控制每个测试系统的设计。
3、系统设计
避免机械旋转,可实现尽可能高的检测通过速度。这需要使用一个固定大量超声波探头的探测器,探测器允许纵向/横向缺陷的检测和壁厚测量。这种设计对缺陷长度精确评估比与任何转动检测方式更可靠。
钢管超声在线检测系统常使用局部水浸耦合方式。水槽位于管道下方,超声波探头位置通过计算并固定,管道沿螺旋运动通过水浸槽。
第三种方式特别适合离线超声波自动检测,管道旋转探头平移或者探头固定管道螺线步进。探头数量的选择根据管道尺寸和设计精度要求,满足纵向/横向缺陷的检测和壁厚测量。
4、XC-LM钢管超声探伤仪焊缝质量检测
对于焊缝检测,通常包括焊缝纵向探伤,横向探伤和热影响区探伤三部分组成。的超声检测系统常使用局部水浸耦合方式。水槽位于管道下方,超声波探头位置通过计算并固定,管道沿螺旋运动通过水浸槽。