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STMC1004 抗菌降解膜双向拉伸、定力伸长试验机
- 型号
- STMC1004
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公司简介
济南信标自动化设备有限公司是生产动、静态试验机和提供力学性能测试系统的企业，是集科研、开发、生产、销售、服务为一体的综合型企业。
济南信标自动化设备有限公司经过十几年的发展，已经形成集团化经营模式，下设“电子拉力试验机公司、液压疲劳试验机公司、定制试验机公司”三个产品公司以及“软件公司、用户服务及试验机技术研究所”。济南信标自动化设备有限公司勇于在新型材料试验机的研制、测试技术以及测试方法的提高上研究探索。
济南信标自动化设备有限公司产品分为电子式试验机和液压式试验机两大类别，包括微机控制电液伺服疲劳试验机、多通道协调加载试验系统、拟动力（静力）加载试验系统、汽车零部件试验台、电液伺服腐蚀疲劳试验机、电液伺服拉扭疲劳试验机、高频疲劳试验机、电子式疲劳试验机、微机控制电子试验机、微机控制液压试验机、电液伺服岩石三轴试验机、微机控制卧式拉力试验机、微机控制高温蠕变持久试验机、微机控制应力松驰试验机、微机控制全自动扭转试验机、微机控制全自动杯突试验机、拉压、扭转试验机、摩擦磨损试验机、冲击试验机等10多大系列2000多个品种。产品广泛应用于车辆制造、土木工程、轨道交通、冶金、家电、建材、包装等行业以及质检、科研、教学等领域。对金属材料、结构部件、塑料、橡胶、薄膜、土工布、纱线、纤维、纸张、电线电缆、弹簧、铝塑复合管、人造大理石、水泥、包装材料、胶带等进行循环、疲劳、振动、松驰、蠕变、拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离、剪切、穿刺、扭转、杯突等力学性能测试和分析。
“以质量求生存，以信誉谋发展”是济南信标“Beacon Auto”生存、发展、壮大的法宝.“以质量求生存，以信誉谋发展”这一发展理念一直贯穿于公司成长的每一个环节。公司先后与西安交通大学、北京科技大学、华中科技大学、武汉理工大学、浙江大学、四川大学、西南交通大学、重庆大学等十多所高校设立了技术研发合作社，研究适合行业需求和适应未来发展的金属、非金属材料试验机及其测试方法。赢得了国内外用户的认可，并销售到东南亚、韩国、日本、俄罗斯、加拿大等地。
详细信息
抗菌降解膜双向拉伸、定力伸长试验机
产品名称:四轴双向拉伸测试仪
一、制造、检验标准及设计标准：
GB/T2611-2007试验机通用技术要求
GB/T 16491-1996电子万能试验机
GB/T 1040-2006塑料拉伸性能的测定
GB/T 1041-1992塑料压缩性能的测定
GB/T 1042-1992塑料弯曲性能的测定
GB T 10003-2008 普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜
GB10005双向拉伸聚丙烯(BOPP) 低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋
GB/T 18006.1-2009 塑料一次性餐饮具通用技术要求
QB 2461-1999包装用降解聚乙烯薄膜
QB/T2591-2003抗菌塑料的抗菌性能试验方法
GB15979-2002一次性使用卫生用品卫生标准
二、设备应用场合：
主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等的力学性能测试分析研究，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，可求出最大力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度，定变形延伸，定力伸长，及力变形的对应关系等参数。根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准进行试验和提供检测数据。
本系统可以完成同步拉伸，及异步拉伸，即XY 分别设置不同的拉伸速度时，材料的受力变形情况，及力值衰减变化。升级软件及工装可以完成1*1变2*2等面积扩展拉伸。（软件及工装需定制，工装夹持部分自动伸长。）
三、参数及配置：
1 设备主要技术参数：
1. 较大试验力：2KN 四轴；
2. 试验机准确度等级：0.5级；
3. 试验力测量范围：0.2%—100%FS；
4. 试验力示值相对误差：示值的±0.5%以内；
5. 试验力分辨力：较大试验力的1/±300000（全程分辨力不变）；
6. 大变形示值相对误差：示值的±0.5%以内；
7. 位移示值相对误差：示值的±0.5%以内；
8. 位移分辨力：0.001mm；
9. 力控速率调节范围：0.01-5%FS/S；
10. 力控速率相对误差：设定值的±1%以内；
11. 横梁速度调节范围：0.001—300mm/min；
12. 横梁速度相对误差：设定值1%以内；
13. 恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100%FS；
14. 恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值<10%FS时，为设定值的±1%以内；设定值≥10%FS时，
2 设备主要配置：
1. 主机框架及传动部分 1套；
2. 高精度滚珠丝杠 （TBI） 4根
3. 减速系统（中国台湾） 4套
4. 日本进口伺服电机(松下) 4套；
5. 美国进口力传感器 4支；
四.主要功能：
主机采用金属框架结构，稳固可靠。伺服电机、减速机、滚轴丝杠等组成高精度加载控制机构，带动夹头前后移动实现对十字的加载。X/Y向滚轴丝杠严格90度正交安装，四向夹头X/Y轴分别同轴安装，确保在统一拉伸受力平面。
1) 四向联动同步加载（原位拉伸，试样保持位置不动，系统根据相对力和单点相对位移，自动调整，等速位移同步加载，保证试样在拉伸区域内的受力均衡，
2) 四向伺服电机独立控制加载，XY轴正交方向独立加载力测量反馈，确保加载过程的同步/异步以及张力保载力的稳定。
3) 具有任意工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全。
4) 实验完毕具备自动复位功能，恢复到初始状态，便于下一试样的安装固定。
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