现场动平衡测量仪操作简单,人机对话,菜单提示,测量数据可随时锁定保持。VT动平衡仪结构紧凑重量轻,键盘及显示屏在面板上,而输入输出插口及各种控制开关均置于面板上。可以对各种旋转机械进行整机现场动平衡,相当于一台可移动的动平衡机。它设计精巧携带方便,整个仪器装在一只便携仪器箱内。除具有一般的动平衡功能外,还针对卧式螺旋离心机、碟式离心机类产品的整机动平衡进行特殊设计, 増加了抗*力,能够很方便的测量有差转速复合转鼓体的振动及进行整机现场动平衡.
现场动平衡测量仪产品特点
具有多功能性,既可作转速表用,又可作振动测量用,特别是具有动平衡测量的一切功能。(不平衡振动量及相位即时显示)
现场动平衡测试仪具有自动用试重法测量影响系数并计算单面和双面*配重,或已知影响系数直接根据测量的原始振动计算*配重,可边测边算,或一次性键入计算能力。
具有将计算出的*配重向左右选定角度计算能力。
检测与转子同频、半频和倍频振动分量的频率分析能力。
操作简单,仪器自动提示,一般人员都可使用
现场动平衡测量仪使用方式
具有多功能性,既可作转速表用,又可作振动测量用, 振动信号分析.特别是具有动平衡测量的一切功能。(不平衡振动量及相位即时显示)
机器振动的频率分析(FFT最大1024点)
具有自动用试重法测量影响系数并计算单面和双面配重,或已知影响系数直接根据测量的原始振动计算配重,可边测边算,或一次性键入计算能力。(去试重或不去试重选择)
具有将计算出的配重向左右选定角度计算能力。
具有检测与转子同频、半频和倍频振动分量的频率分析能力。
操作简单,仪器自动提示,一般人员都可使用。
本仪器是现场便携式动平衡仪,由于设备转子尺寸,大小是不固定的。振动传感器与转速传感器的安装位置也是不固定的,所以仪器的设计基本原理是通过加重的方法来寻找转子不平衡的点。具体说,对于单面测量,要经过二次振动测量步骤,一次是原始振动测量,另一次是加重后的振动测量,才能找到不平衡点的位置。对于双面测量,要经过三次振动测量步骤:一次原始振动测量,另二次分别是在A面加试重后的振动测量和B面加试重后的振动测量,才能找到不平衡点的位置,看到动平衡的效果。
为什么说影响系数法,可以省去加试重的步骤
对于第 一个设备转子(新转子),必须通过试重法得到一组影响系数。对于第二个设备转子(老转子)在保证新老转子外形,尺寸,结构都相同情况下,保证传感器安装位置不变的条件下,可以输入影响系数进行动平衡,省去加试重的步骤,经过一次振动测量就能找到不平衡点位置。
仪器是如何将振动测量矢量值转变为不平衡量矢量值
仪器测到振动幅值有二个单位,一个是振动速度值用mm/s表示,另一个用振动位移值用u微米表示,两个单位是通过“+1”键选择的。一般用户都应用u微米表示:1mm=1000微米。振动的相角只仅表示振动传感器与转速传感器输出信号相位差。然后仪器要求输入试重的重量(克数)以及试重的位置(度数),仪器通过加试重前后两次振动矢量的变化,就可以将振动矢量值(微米与相角)转变为不平衡矢量(克数与角度)。从屏幕上看到M=xxg,ФM =xx°。既不平衡点的重量和角度,这才是用户关心一组数据。
现场动平衡测量仪精度指标
我们只生产动平衡测量仪,被测对象是用户提供的设备转子,其设备转子可能是进口的,国产的,甚至是自制的。各种设备转子的精度是不一样的,差别很大,所以我们没办法制定同一的平衡精度标准。动平衡测量精度取决于支撑转子运转的设备精度等级,设备的精度等级越高,动平衡测量精度也越高,说明书的技术指标不平衡减少率>80%。意思是说,如原来设备转子剩余不平衡量是10g(克),通过现场动平衡操作,可以去掉9.0克重量,剩余不平衡量可以达1g(克)左右,这个指标也是一个平均数。对于精度高,干扰小的旋转设备转子完*达到这个指标。对精度差,干扰大的旋转设备转子有可能达不到这个指标。
为什么振动的幅值和相角,大小有时会不停地变化
在振动信号测量中,振动值与相角不稳定是很常见现象。由于不平衡量引起的振动是有周期性有规律的正弦波,正弦波信号是很稳定。但是现场设备的振动是很复杂的,一般来说是混频振动。包括各种振动信号,只有在不平衡振动分量占混频总振动量的80%以上,振动信号幅值和相角才比较稳定。振动设备的幅值有10%的跳动,相角有10度以内的变化,就认为振动信号是稳定的。如果不平衡振动分量只占混频总振动量50%以下,振动信号的幅值与相角就出现不稳定现象。这时就要想办法寻找干扰振动信号的根源。如何查找设备转子振动故障,可以用本仪器的“信号分析”里的“FFT分析”功能,对于振动信号进行频谱分析,通过谱线对应分析出引起振动的各种频率份量。
振动信号幅值和相角不稳定,现场处理方法有:①振动传感器安装位置尽量靠近设备转子的轴承座上。②将菜单中带宽选择,选到带宽0.2Hz。③当振动幅值很小时,可以通过扩大仪器放大倍率,进行测量。④如果设备转子底脚没有固定,要想法固定好。用橡皮垫起来进行隔振。
有一种现象需要说明:做动平衡过程中,不平衡量值由大变小,振动测量的振动值和相角由稳定变为不稳定,这属于正常现象,说明已达到仪器的测量精度。
现场动平衡测量仪动平衡测量中三个重要要求:
转速传感器的安装
使用光电转速传感器时,应先在转轴上作好光电标记,作为零相位。光电标记通常用白色双面胶纸作为反光纸。反光纸与被测物体的颜色反差越大,测量结果越好。如反差不明显,建议以涂刷黑漆或粘贴黑色电工胶布等方式增加反差。反光纸的宽度应视转轴直径而定,大直径转轴要宽一些,大约对应角度为3-5度左右。
用软管磁力支架将光电传感器发射管的红光正对反光纸,间隙1~30cm之间。注意观察光电传感器后面的红色发光管(动作指示灯),动作指示灯接收到反射信号时应不停的闪烁。调节光电传感器上白色的灵敏度旋钮,使动作指示灯在不停的闪烁。
调节的步骤:先逆时针调节灵敏度旋钮,使动作指示灯变绿,然后再顺时针调节灵敏度旋钮,使动作指示灯变红并闪烁。仪器上才会有相应稳定转速显示。
使用霍尔传感器时,应先在皮带轮或转子平面上安放好小磁钢,作为零相位标记。用软管磁力支架将霍尔传感器固定,正对着磁钢,间隙大约5-10mm左右。通上电以后,霍尔传感器上指示灯亮。在低速转动时霍尔传感器指示灯在不停的闪烁,面板上光电指示灯也在不停的闪烁。仪器上会有相应的稳定的转速显示。
安放小磁钢注意事项:1.磁钢有正反二面区分。有园圈标记的面朝外,对着霍尔传感器,否则会没有输出。2.为了增加磁钢吸力,防止转子高速运转时因离心力飞出,请用502胶沿磁钢四周滴一圈。3.磁钢安放平面上,如果平面上有孔;有槽;有飞沿安放更安全可靠。