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石油沥青产品运动粘度测试仪动力黏度测定仪
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石油沥青产品运动粘度测试仪动力黏度测定仪
1范围
本规程适用于道路沥青标准粘度计(以下简称粘度计)的检定、后续检定和使用中的检验。
2引用文献
本规程引用下列文献:
《JTJ052 公路工程沥青及沥青混合料试验规程》
使用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3术语
沥青标准粘度
在一个特定的盛样杯中,盛装规定数量的沥青样品,在规定的温度下,样品通过规定流孔,流出规定体积所需要的时间。
沥青标准粘度单位
与特定检测温度和检测孔径联系在一起的时间单位,单位为秒(s)。
4概述
粘度计是测定液体石油沥青、煤沥青和乳化沥青等材料流动状态时粘度的仪器。其基本原理是:在试验温度下,试样从粘度计的盛样管中流出50ml所经过的时间,以秒(s)计,即为该试样的粘度。粘度计盛样管流孔的孔径有3mm、4mm、5mm、10mm四种。可根据沥青材料的种类和稠度来选择试验温度及盛样管。用此法测定粘度应注明温度及流孔孔径,以T.d表示(T为试验温度,℃;d为流孔孔径,mm)。粘度计由盛样管、球塞、恒温水浴、温度计、搅拌器、接受瓶和秒表组成(图略)。
5.计量性能要求
5.1 恒温水浴
水浴的控温允许偏差为±0.1℃。
5.2 盛样管
5.2.1 盛样管内径为40mm±0.05mm。
5.2.2 盛样管的流孔直径有3mm、4mm、5mm、10mm四种,其允许差均为0.025mm;流孔的长度也均为5mm±0.025mm。
5.3 球塞
5.3.1 用于堵塞10mm流孔盛样管球塞的直径为12.7mm±0.05mm;标记高度为92mm±0.25mm。
5.3.2 用于堵塞3mm、4mm、5mm流孔盛样管球塞的直径为6.35mm±0.05mm;标记高度为90.3mm±0.25mm。
5.4 接受瓶
接受瓶的容量为100ml,在25ml、50ml、75ml、100ml处应有刻度,其允许差为1ml;也可以采用量筒。
6 通用技术要求
6.1 粘度计应有标牌和标志、标牌上应有产品名称、型号、制造厂名、出厂编号和制造日期等内容。使用中的粘度计应有检定合格标准,标志上应有最近一次检定日期、有效期限和检定人员姓名等。
6.2 粘度计的外表、面板及零部件的表面处理应光滑、均匀且牢固,不应有明显的裂纹、起泡和脱落等损伤和缺陷。
6.3 粘度计水槽应无任何渗漏现象,且与恒温水浴中的水循环良好。
6.4 盛样管的内壁应光滑整洁,无锈蚀。
6.5粘度计个开关、按钮功能正常,操作灵活可靠。
7 计量器具控制
7.1 检定条件
7.1.1粘度计检定应在无腐蚀性气体且无对流空气的室内进行。
7.1.2 检定用设备包括:
a) 游标卡尺:量程200mm,分度值0.02mm;
b) 深度尺:量程200mm,分度值0.02mm;
c) 外径千分尺:量程25mm,分度值0.01mm;
d) 专用通止规:共4支,一端分别为3.025mm、4.025mm、5.025mm、10.025mm;另一端分别为2.9755mm、3.9755mm、4.975mm、9.975mm;
e) 温度计:测量范围0℃-100℃,分度值0.1℃;
f) 量筒:测量范围0-200ml,公差为0.5ml;
g) 秒表:测量范围0-15min,分度值0.01s;
7.2检定项目
石油沥青产品运动粘度测试仪动力黏度测定仪
沥青标准粘度计检定项目见表1
检定项目一览表
表1
序号 | 检定项目 | 检定 | 后续检定 | 使用中检验 |
1 | 外观 | 检定 | 检定 | 检定 |
2 | 水浴控温允许差 | 检定 | 检定 | 检定 |
3 | 盛样管尺寸 | 检定 | / | / |
4 | 盛样管流孔直径 | 检定 | 检定 | / |
5 | 球塞尺寸 | 检定 | / | / |
6 | 接受瓶容量 | 检定 | / | / |
7.3 检定方法
7.3.1 外观及常规检查按通用技术要求,用目测和手感方法进行检查。
7.3.2 恒温水浴的检定
将循环恒温水浴的出口与粘度计水槽的进出口用胶管接妥,使水流进行正常循环。检查时,试验温度一般设定为40℃或60℃两点,调整恒温水浴的试验温度,当温度达到设定的温度后至少恒温30min,然后用温度计进行测试。测试时,每隔2min记录一次温度值,共进行6次测试,并将记录数据按公式(1)计算:
⊿t=(tmax-tmin)/2
式中:⊿t——温度波动值,℃;
tmax——测得温度最高值,℃;
tmin——测得温度值,℃。
检查结果应符合5.1的要求。
7.3.3盛样管的检定
7.3.3.1盛样管得内径用游标卡尺进行检测,目测3等分测3次,取平均值,结果应符合5.2.1的要求。
7.3.3.2流孔直径3mm、4mm、5mm、10mm分别用相应的通止规进行检测,结果应符合5.2.2的要求。
7.3.3.3流孔长度用深度尺检测,结果应符合5.3.2的要求。
7.3.4 球塞的检定
7.3.4.1球塞直径用千分尺检测,目测3等分测3次,取平均值,结果应符合5.3的要求。
7.3.4.2球塞标记高度用游标卡尺检测,结果应符合5.3的要求。
7.3.5接受瓶的检定
用量筒量测量接受瓶的容量,结果应符合5.4的要求。
7.4检定结果处理
经检定符合本规程的粘度计发给检定证书;不符合本规程技术要求的仪器,发给检定结果通知书,并指出不合格项。
检定原始记录表见附录A。
7.2 检定周期
检定周期一般为一年,但在使用过程中对检测结果产生怀疑时,可进行相应项目的使用中检验,若检验不合格应提前进行检定。
附录A 检定记录格式
沥青标准粘度计(自校)检定记录
检定规程 | |||||||||||||||||||
仪器设备管理编号 | 检定编号 | ||||||||||||||||||
型号规格 | 生产厂家 | ||||||||||||||||||
出厂编号 | 出厂日期 | ||||||||||||||||||
环境温度 | 环境湿度 | ||||||||||||||||||
检定日期 | 年 月 日 | 检定地点 | |||||||||||||||||
序号 | 项目 | 单位 | 技术要求 | 检定 器具 | 检定数据 | 检定 结果 | |||||||||||||
1 | 外观 | / | 部件齐全、 工作正常 | 目测 及手感 | |||||||||||||||
2 | 温度控制 | 40℃ | ℃ | 40±0.1 | 温度计 | ||||||||||||||
60℃ | 60±0.1 | ||||||||||||||||||
3 | 试样管 | 3mm | 盛样管内径 | mm | 40±0.05 | 游标卡尺 | |||||||||||||
流孔直径 | 3±0.025 | 通止规 | |||||||||||||||||
流孔长度 | 5±0.025 | 深度尺 | |||||||||||||||||
4mm | 盛样管内径 | mm | 40±0.05 | 游标卡尺 | |||||||||||||||
流孔直径 | 4±0.025 | 通止规 | |||||||||||||||||
流孔长度 | 5±0.025 | 深度尺 | |||||||||||||||||
5mm | 盛样管内径 | mm | 40±0.05 | 游标卡尺 | |||||||||||||||
流孔直径 | 5±0.025 | 通止规 | |||||||||||||||||
流孔长度 | 5±0.025 | 深度尺 | |||||||||||||||||
10mm | 盛样管内径 | mm | 40±0.05 | 游标卡尺 | |||||||||||||||
流孔直径 | 10±0.025 | 通止规 | |||||||||||||||||
流孔长度 | 5±0.025 | 深度尺 |
4 | 球塞 | 6.36mm | 球塞直径 | mm | 6.35±0.05 | 千分尺 | |||||||||||||
标记高度 | mm | 90.3±0.25 | 游标卡尺 | ||||||||||||||||
12.7mm | 球塞直径 | mm | 12.7±0.05 | 千分尺 | |||||||||||||||
标记高度 | mm | 92±0.25 | 游标卡尺 | ||||||||||||||||
5 | 接受瓶 | 25 | ml | 25±1 | 量筒 | ||||||||||||||
50 | 50±1 | ||||||||||||||||||
75 | 75±1 | ||||||||||||||||||
100 | 100±1 | ||||||||||||||||||
使用标准计量器具 及配套设备情况 |
检定员: 核验员:
附录B 检定证书背面格式
主要项目检定结果
检定项目 | 单位 | 技术要求 | 实测值 | ||
温度控制 | 40℃ | ℃ | 40±0.1 | ||
60℃ | 60±0.1 | ||||
试样管 | 3mm | 盛样管内径 | mm | 40±0.05 | |
流孔直径 | 3±0.025 | ||||
流孔长度 | 5±0.025 | ||||
4mm | 盛样管内径 | mm | 40±0.05 | ||
流孔直径 | 4±0.025 | ||||
流孔长度 | 5±0.025 | ||||
5mm | 盛样管内径 | mm | 40±0.05 | ||
流孔直径 | 5±0.025 | ||||
流孔长度 | 5±0.025 | ||||
10mm | 盛样管内径 | mm | 40±0.05 | ||
流孔直径 | 10±0.025 | ||||
流孔长度 | 5±0.025 |