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93立方炔化反应器
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生产厂家威海化工机械有限公司前身是原化工部定点生产企业"威海化工器械厂",成立于1975年,迄今已有40余年的历史,是国内最早研究、开发、制作磁力高压反应釜的厂家之一。公司下设复合板分公司、实验室釜及成套设备分公司以及搅拌研发事业部,现有员工800余人,其中国际焊接工程师3名,国家注册审核员8名,教授级高工等高级工程师30多名,各级QA/QC工程师100多名。公司于2001年通过了ISO9001国际质量体系认证,并先后取得了国内A1、A2级压力容器设计、制造资质以及ASME标准的U、U2钢印。公司自成立以来,大力投入研发创新,与国内多所高校合作,先后成立了"山东大学大学生实习基地"、"青岛科技大学教学实习基地"、"中国石油大学(华东)教学科研就业实践基地",并于2009年与哈工大联合成立了"流体混合技术与搅拌器研发中心",被国家授予"山东省高新技术企业"、"山东省搅拌反应釜驱动装置工程技术研究中心"荣誉称号。公司作为主要起草单位参与了NB/T47002-2019压力容器用复合板标准的编写。
公司立足"高、尖、新、精、优"的发展目标,进一步确立了做重型、高压、特殊材质的gao端非标反应釜和成套搅拌设备的发展方针,依靠zhuo越的人才体系、技术优势、规范的管理制度、先进的生产装备以及完善的售后服务,制造了越来越多的不锈钢、双相钢、钛 、锆、哈氏合金、蒙乃尔等材料及其复合材料的非标压力容器,满足了包括BASF(巴斯夫)、 DUPONT(杜邦)、DOW(陶氏)、BAYER(拜耳)、AP、BP、日本神户制钢、中石油、中石化、惠生集团、烟台等诸多客户的需求,产品出口到亚、欧、美等20多个国家和地区。
93立方炔化反应器
详细介绍:设备为93立方炔化反应器,直径4.3米,高11米,单台设备重量为58吨。该批设备是为中国五环工程有限公司制造的30台BDO核心反应器之后的又一个大的业绩,此项目是该公司PBAT可降解材料产业链一体化项目的配套子项目,随着“限塑禁塑”政策升级,可降解材料是国家战略性新兴产业发展方向之一,是新材料重点发展领域。
大型炔化反应器,包括反应器筒体和搅拌装置,筒体上有进料口和溢流式出料口,其特征是:筒体外设置有环形进气总管,环形进气后连接有分管,分管伸入筒体内;搅拌装置包括搅拌轴和搅拌器;筒体外有夹套。本实用新型的大型炔化反应器保证了气、液、固三相在反应器内充分混合、接触,均匀分布并保持连续相和分散相有一定的停留时间,提高了生产强度,为丁炔二醇生产提供了理想装置。