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4000升加氢反应釜
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生产厂家威海环宇化工机械有限公司成立于2010年5月,是集研制、开发、生产及销售的综合企业,专业生产大中小型化工机械设备。公司注册资金1000万元,办公及生产地址为山东省威海市初村镇山海路200-1号。公司占地面积 28000平方米。公司现有员工118 人,其中工程技术人员12人(高级工程师1人,中级工程师5人,初级工程师4人),质量人员6人,生产人员48人。
公司具有三类压力容器设计和制造资质,及ASME、CE、EAC、ISO国际资格认证。年生产压力容器1200多台套,包括实验型反应釜、中试反应釜、生产型反应釜、换热器、容器储罐类及定制反应系统等。公司装备了等离子切割机、逆变直流电焊机、直流氩弧焊机、埋弧自动焊机、卷板机、焊条烘干机、剪板机、探伤室、检验检测试验装置、金属切削机床及其他设备和工装;压力容器制造所需焊接实验室、焊材库、X射线曝光室、压力试验区等符合了相关规范和标准的规定。建立了符合公司实际的压力容器制造质量体系,资源、设施及质量体系等满足A2压力容器制造要求。
公司生产的反应釜最大容积30m³,最大压力为52MPa,极限真空-0.1MPa。轴封形式有磁力传动静密封、填料密封、机械密封,加热方式有红外电加热、夹套循环蒸汽/导热油加热、导热油电加热等,釜体材料主要采用0Cr18Ni9(S30408)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti(S32168)等等,并可根据不同介质要求制作镍及镍合金,哈氏合金(C-276,C-22,B-2),钛材,锆材,釜内衬或喷涂四氟及各种复合材质,并承接配套不锈钢、碳钢制作的高压反应釜和发酵罐、加料罐、换热器、均相反应器以及非标准化工设备制作,根据用户的介质和工艺要求,磁力耦合器和反应器的大小可以任意选配。
产品现已在全国二十多个省市石油、化工、医药、染料、矿冶、科研院所、大专院校(化学系、化工系、高分子系、材料工程系、有机无机化工系)等广泛应用,并出口至美国,澳大利亚,加拿大,以色列,菲律宾,马来西亚,捷克,俄罗斯,韩国、印度尼西亚、瑞典等20多个国家地区,深受客户好评。公司自有进出口经营权的自由进出口公司。
公司的售后服务完善,快捷有效,专业级技术支持,及时解决客户的疑难问题。展望未来,公司将秉承“诚信经营·一诺千金”共同遵循的经营理念,这个理念将激励我们努力不懈,竭诚为广大新老客户提供更加专业高层的服务。
4000升加氢反应釜主要用于氢化反应釜,其主要区别在于反应氢气为易燃易爆气体,为防止反应釜的氢气泄漏与明火产生爆炸,所以氢化釜的电器部份都采用防爆的,例如电机选用防爆电机、加热器选用防爆加热,测温传感器、压力传感器等均选用防爆的,目的防止产生火花。
常用的加氢反应釜有两类:
一类用于高沸点液体或固体(固体需先溶于溶剂或加热熔融)原料的液相加氢过程,如油脂加氢、重质油品的加氢裂解等。液相加氢常在加压下进行,过程可以是间歇式的,也可以是连续的。间歇液相加氢常采用具有搅拌装置的压力釜或鼓泡反应器。连续液相加氢可采用涓流床反应器或气、液、固三相同向连续流动的管式反应器。
另一类反应器用于气相连续加氢过程,如苯常压气相加氢制环己烷、一氧化碳高压气相加氢合成甲醇等,反应器的类型可以是列管式或塔式。在高温、高压下,氢与钢材中的碳原子能化合生成甲烷,使钢材变脆,称为氢蚀。故高压加氢的反应器,必须采用合金钢材。氢是易燃、易爆物质,加氢过程必须考虑安全措施。
4000升加氢反应釜使用安全守则:
1、加氢反应釜由专人负责,加氢反应釜需要二人或二人以上同时操作,专职操作有员必须是本专业的正式工作人员,临时工作人员只能完成辅助性工作,不得独立完成加放氢操作。
2、专职操作人员对要完成的加氢反应应该知道反应原料的化学结构和理化性,否则有权拒绝实验。对要使用的催化剂应该熟知其性能和使用处理要求,不得随意加大催化剂用量,对要使用的溶剂应该要求其纯度在分析纯以上,拒绝使用低于工业纯级的易含有氧化物过氧化物的溶剂。
3、严格按照高压加氢反应釜操作规程进行操作,认真、细致的完成每一个步骤,禁止完成超过加氢反应釜自身技术要求的实验,如:超高温、超高压、超粘度,超体积;骤冷骤热等,禁止使用对加氢反应釜有腐蚀、有损伤的溶剂;如三大强酸等,任何违反操作规定的要求专职操作人员都必须制止。
4、每天上下班时,进入高压加氢反应釜实验区前必须先开换风机通风换气,加放氢操作时必须开强制通风机通风,工作中间也必须适时开启换风机通风,下班后及节假日应关闭操作区一切电源、水源,检查确认氢气钢瓶阀门关闭无异常,关闭门窗开启氢气泄漏预报警系统。
5、进入高压加氢反应实验区禁止吸烟!禁止一切能产生明火或火花的行为,如:禁止穿带铁钉的皮鞋!禁止穿易产生火花的化纤服装!移动通迅工具不得带入防爆操作间!
6、防爆操作间及储氢室禁止安装使用普通电器插头、开关,确需临时使用电器,必须先连接插好电源线后再开防爆开关。