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石膏板泡径数字化检测系统
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西安获德图像技术有限公司，基于智能制造、人工智能、机器视觉等核心技术，面向复合材料行业、玻璃纤维行业、纺织品行业、食品检测行业、制造业企业提供自动化检测设备及整体解决方案。自2014年成立以来，先后被评为陕西省“专精特新”中小企业、全国AAA诚信企业、陕西省科技型中小企业、陕西省双软企业、陕西省软件协会会员单位、陕西省AAA信誉单位。
公司基于人工智能的图像处理方式与算法，成功解决了在复合材料，食品安全，板材等行业的表面缺陷检测难题，并取得重大突破。复合材料行业，研发的化纤丝饼、玻璃纤维电子布，工业布、多轴向、方格布、短切毡、短切纱、拉丝断头、管纱外观、覆铜板等表面缺陷检测设备有效地提升了一线生产效率、产品质量等问题。其他行业，胶原蛋白肠衣、无纺布、医用口罩等外观检测设备的投入使用，在保证了产品质量的同时，避免了下游客户质量投诉，节省大量劳动力，获得了良好的社会效益。
团队建设：
团队骨干研发成员由来自西安工程大学、西安交通大学、西安电子科技大学以及西安建筑科技大学等高校博士构成，平均行业工龄超过十年以上，为公司的研发生产提供了根本性和技术上的保证。
服务理念：
提供快速、高效的定制服务，优化的技改设计方案，以及涉及软硬件设计、安装、调试及人员培训的全面服务等业务。
详细信息
石膏板泡径数字化检测系统，采用机器视觉技术对石膏板截面的气泡进行自动检测，为发泡质量的改进提供了有效地措施。
检测方式：在石膏板表面割一道缝，沿着缝隙掰开，在没有任何人工破坏时，放入机器视觉检测设备，自动检测截面气泡的直径。
优势：
1、泡径“一键检测”：只要将待测板放入检测位置，点按“启动”，即可完成整套自动测量工作；采用一致的标准，自动、客观、准确的测量泡径，使得发泡质量能够实现客观准确的数字化。
2、数据统计与追溯：对保存的历史发泡数据，按照配方、时间、泡径值等进行查询、统计，为管理者提供客观的依据，对质量情况可以进行追溯。
3、保存记录：数据库技术，对不同的配方，将测量的泡径数值，统一标准格式，记录保存，并可将数据导出。
4、生成报表：按照需要，可以不同配方、时间等生成报表。
5、连接服务器：可与本公司提供的“石膏板服务器”实现无缝连接，可与板的外形尺寸、湿板重量、干板重量、板面质量、板的热成像等检测数据，组合成多维度的关联数据，从而总结分析更有效的质量控制和工艺调整方案。
指标：
1、检测分辨率：≤0.01mm。
2、检测时间：30秒/A4板大小。
3、工作环境：温度0 - 40℃。
4、电源：交流220V，50HZ，电压波动范围10%。
