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MSK-AFA-DE200 涂布机 三辊转移涂布机

型号
MSK-AFA-DE200 涂布机
参数
产地类别:国产
深圳市科晶智达科技有限公司

中级会员7年 

生产厂家

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电池研发实验设备(扣式电池,软包电池,圆柱电池)

    深圳市科晶智达科技有限公司2001年成立于深圳,是一家聚焦服务于高校、研究院所、企业研发部门的国家技术企业,长期致力于打造安全、高效、智能的实验研发一站式服务平台,为科学研究与产业孵化赋能。
    深圳科晶与美国MTI、合肥科晶、沈阳科晶同属MTI-科晶联盟,目前已经搭建辐射的服务网络,精心为科学家们的实验室提供交钥匙工程解决方案。


    深圳科晶创立初期主要为半导体、精密光学器件提供洁净存储和安全转移所使用的包装制品,产品包括各种塑料胶盒、膜盒、晶圆盒、海绵盒、花篮等。


    公司2008年开始进行材料相关研发设备和锂电池实验设备的开发,经过十多年的积累深圳科晶现已成为新能源和新材料基础研究、小试与中试、测试与评估的整体解决方案规划者和提供者,产品应用涵盖了石墨烯材料、*陶瓷、*纳米材料、锂离子电池、超级电容器、燃料电池、固态电池、钙钛矿太阳能电池、功能薄膜等方向。
    主要产品系列:按应用与工艺更新产品系列
    •  材料基础研究实验装备(包括混料、涂覆、镀膜、压制、烧结、切割、研磨、抛光、粉碎、制粉、造粒、熔炼等);
    •  电池研发实验制备装备(包括锂离子电池、固态电池、超级电容器、金属空气电池、钠离子电池、液流电池、太阳能电池等制备方案);
    •  电池安全测试装备(符合GB31241 、GB31485、IEC62133、UN38.3等国内标准等);
    •  锂离子电池中、小试生产制备全流程系统装备方案,交钥匙工程(包括扣式、柱状、软包、方形铝壳等各种全电池制备方案);
    •  燃料电池研发实验制备装备(包括固体氧化物、质子交换膜燃料电池等制备方案);
    •  钙钛矿太阳能电池研发实验制备;
    •  功能薄膜研发实验设备(包括混料、涂布、辊压/复合、分切、复卷等);
    •  高通量材料基因组实验设备(包括配液、配粉、混合分散、压片、烧结、测试表征等);
   

公司设立了开放的研发实验室和设备体验中心。对于锂电池行业,可实现公斤级别材料制备及电池研发,能接受上门小批量材料验证、定向工艺研究及小量成品电池制备等研发工作。


    深圳科晶强大的研发团队支撑了丰富的产品链,针对现有产品具有*知识产权的发明和实用新型共40多项(包含PCT和国内发明),并参与行业多项标准制定且获得多个行业协会认可。


    本着“精诚合作、创新共赢”的宗旨,深圳科晶先后与清华大学、南开大学、上海交通大学、深圳大学、中航发航材院、溧阳天目湖研究院等十多个高校机构和企业签署产学研合作。与此同时,深圳科晶设立了对外服务的公共试验平台,承接科研人员参观交流与现场测试体验,配备行业资深的售前技术人员协助研究者充分了解相关工艺和设备,缩短调研考察与决策时间。该实验室平台也可以承接相关工艺试验服务和培训咨询服务,协助细分领域的科研工作者快速掌握产业工艺,从而专注前沿研发。

材料科学是基础科学。纵观人类科技的发展历史,新型材料的发现和应用将带来巨大的产业机遇,而*实验装备和仪器是为科研和应用保驾护航的重要保障。科晶团队将一如既往秉承“客户为本,技术为导,诚信为基,积极创新”的运营理念 ,竭力为科学研究和科技发展做出贡献。


详细信息

MSK-AFA-DE200 三辊转移涂布机设备应用于锂电池正、负极极片涂布工艺,兼容挤压涂布及三辊转移涂布2种涂布工艺。

挤压涂布通过配置slot die狭缝挤压涂布模头、精密计量供料系统可实现连续涂布、条纹涂布等涂布工艺。三辊转移涂布

采用计量刮刀、金属涂布辊、橡胶背辊机构设计,可实现连续涂布、间歇涂布两种涂布工艺。该设备也适用于对一些其它

类型浆料及基材的涂布工艺。设备具有较高的涂布精度,一致性和稳定性好,可应用于锂离子电池、FCCL、光学薄膜、

胶带以及各种功能薄膜行业,适合实验室或样品线用于产品的工艺摸索。

功能特点
  • 系列化产品,可根据需求选配涂布方式、干燥方式及功能模块。

  • 兼容挤压涂布和转移涂布 2 种涂布工艺。

  • 挤压涂布:

    1、slot die 狭缝挤出涂布,涂布精度高、一致性好。

    2、可配置多种涂布模头,以适应不同涂料参数。

    3、模头位置手动调节,定位精度良好。

    4、浆料封闭运行,无外界参数干扰。

    5、通过配置不同垫片可实现连续涂布、条纹涂布。


  • 转移式涂布:

    1、有较宽的涂布窗口,适应多种涂布场景,尤其适用于前期研发阶段。

    2、可实现连续和间歇涂布,涂布精度高。

    3、设备操作简单,维护方便。


  • 基材张力控制,可低张力走带,走带稳定。

  • PLC控制,HMI操作,方便易用。

  • 标配MSK-50取样器,实现取样测量。

  • 标配供料装置MSK-156。

  • 标配热风式干燥箱。

  • 可选配红外干燥箱。

  • 可选配紫外固化干燥箱。

  • 可选配展平功能。

  • 可选配电晕处理功能。

  • 可选配静电消除功能。

技术参数
电源单相 AC220V±10%,频率 50Hz,可定制单相 AC110V±10%,频率 60Hz

1:功率4KW(不含电晕)

2:功率6KW(含电晕)

气源0.5-0.8MPa压缩空气
涂布方式挤压涂布:连续涂布

转移涂布:连续涂布、间歇涂布

适用体系正极油系浆料(钴酸锂、磷酸铁锂、锰酸锂、三元)、负极水系浆料(石墨、硅系负极)、超级电容器浆料
导辊幅宽200mm
基材幅宽Max.180mm
机械速度0.01-1.0m/min
涂布速度Max.0.2m/min(参考石墨负极涂布速度,粘度2000mPa.s,固含量45%,涂层干厚90μm)
挤压涂布涂布模头型号:MSK-PDHF-CP160
材质:SUS630
尺寸:L220*W135*H120mm
精度:唇口直线度≤3μm
模腔:半圆形双腔
模腔容积:约0.07L
涂布宽度50~160mm,可通过更换垫片调节
模头垫片厚度尺寸范围:0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm

标配1套垫片,厚度及开口尺寸 客户决定

涂布厚度连续涂布单面干厚度:30~150μm (视浆料确定,参考材料要求)

厚度精度:≤±2μm(不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估)

涂布面密度≤±1%(含基材,不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估)
模头调节手动调节,显示精度1μm
转移涂布涂布厚度连续涂布单面干厚度:30~150μm(视浆料确定,参考材料要求)

间歇涂布单面干厚度:30~100μm(视浆料确定,参考材料要求)

厚度精度:≤±3μm(不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估)

涂布面密度≤±1.5%(含基材,不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估)
刮刀调节手工调节,显示精度1μm
料盒容积约0.5L(涂布宽度160mm)
涂布宽度50~160mm,可通过挡板调节
刮刀直径Ф50mm
涂辊直径Ф80mm,辊跳动≤3μm
胶辊直径Ф80mm
涂布长度涂层长度10~5000mm,留白长度10~500mm,精度±0.5mm
两面对齐±0.5mm(长度方向)
干燥箱单节长度0.5m,共1节
加热方式PTC加热,单个功率300W,8个共2.4KW
干燥温度Max.130℃
排风离心风机,风量570

MSK-AFA-DE200 三辊转移涂布机

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