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MSK-AFA-DE200 涂布机 三辊转移涂布机
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生产厂家 深圳市科晶智达科技有限公司2001年成立于深圳,是一家聚焦服务于高校、研究院所、企业研发部门的国家技术企业,长期致力于打造安全、高效、智能的实验研发一站式服务平台,为科学研究与产业孵化赋能。
深圳科晶与美国MTI、合肥科晶、沈阳科晶同属MTI-科晶联盟,目前已经搭建辐射的服务网络,精心为科学家们的实验室提供交钥匙工程解决方案。
深圳科晶创立初期主要为半导体、精密光学器件提供洁净存储和安全转移所使用的包装制品,产品包括各种塑料胶盒、膜盒、晶圆盒、海绵盒、花篮等。
公司2008年开始进行材料相关研发设备和锂电池实验设备的开发,经过十多年的积累深圳科晶现已成为新能源和新材料基础研究、小试与中试、测试与评估的整体解决方案规划者和提供者,产品应用涵盖了石墨烯材料、*陶瓷、*纳米材料、锂离子电池、超级电容器、燃料电池、固态电池、钙钛矿太阳能电池、功能薄膜等方向。
主要产品系列:按应用与工艺更新产品系列
• 材料基础研究实验装备(包括混料、涂覆、镀膜、压制、烧结、切割、研磨、抛光、粉碎、制粉、造粒、熔炼等);
• 电池研发实验制备装备(包括锂离子电池、固态电池、超级电容器、金属空气电池、钠离子电池、液流电池、太阳能电池等制备方案);
• 电池安全测试装备(符合GB31241 、GB31485、IEC62133、UN38.3等国内标准等);
• 锂离子电池中、小试生产制备全流程系统装备方案,交钥匙工程(包括扣式、柱状、软包、方形铝壳等各种全电池制备方案);
• 燃料电池研发实验制备装备(包括固体氧化物、质子交换膜燃料电池等制备方案);
• 钙钛矿太阳能电池研发实验制备;
• 功能薄膜研发实验设备(包括混料、涂布、辊压/复合、分切、复卷等);
• 高通量材料基因组实验设备(包括配液、配粉、混合分散、压片、烧结、测试表征等);
公司设立了开放的研发实验室和设备体验中心。对于锂电池行业,可实现公斤级别材料制备及电池研发,能接受上门小批量材料验证、定向工艺研究及小量成品电池制备等研发工作。
深圳科晶强大的研发团队支撑了丰富的产品链,针对现有产品具有*知识产权的发明和实用新型共40多项(包含PCT和国内发明),并参与行业多项标准制定且获得多个行业协会认可。
本着“精诚合作、创新共赢”的宗旨,深圳科晶先后与清华大学、南开大学、上海交通大学、深圳大学、中航发航材院、溧阳天目湖研究院等十多个高校机构和企业签署产学研合作。与此同时,深圳科晶设立了对外服务的公共试验平台,承接科研人员参观交流与现场测试体验,配备行业资深的售前技术人员协助研究者充分了解相关工艺和设备,缩短调研考察与决策时间。该实验室平台也可以承接相关工艺试验服务和培训咨询服务,协助细分领域的科研工作者快速掌握产业工艺,从而专注前沿研发。
材料科学是基础科学。纵观人类科技的发展历史,新型材料的发现和应用将带来巨大的产业机遇,而*实验装备和仪器是为科研和应用保驾护航的重要保障。科晶团队将一如既往秉承“客户为本,技术为导,诚信为基,积极创新”的运营理念 ,竭力为科学研究和科技发展做出贡献。
MSK-AFA-DE200 三辊转移涂布机设备应用于锂电池正、负极极片涂布工艺,兼容挤压涂布及三辊转移涂布2种涂布工艺。
挤压涂布通过配置slot die狭缝挤压涂布模头、精密计量供料系统可实现连续涂布、条纹涂布等涂布工艺。三辊转移涂布
采用计量刮刀、金属涂布辊、橡胶背辊机构设计,可实现连续涂布、间歇涂布两种涂布工艺。该设备也适用于对一些其它
类型浆料及基材的涂布工艺。设备具有较高的涂布精度,一致性和稳定性好,可应用于锂离子电池、FCCL、光学薄膜、
胶带以及各种功能薄膜行业,适合实验室或样品线用于产品的工艺摸索。
功能特点 |
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系列化产品,可根据需求选配涂布方式、干燥方式及功能模块。
兼容挤压涂布和转移涂布 2 种涂布工艺。
挤压涂布:
1、slot die 狭缝挤出涂布,涂布精度高、一致性好。
2、可配置多种涂布模头,以适应不同涂料参数。
3、模头位置手动调节,定位精度良好。
4、浆料封闭运行,无外界参数干扰。
5、通过配置不同垫片可实现连续涂布、条纹涂布。
转移式涂布:
1、有较宽的涂布窗口,适应多种涂布场景,尤其适用于前期研发阶段。
2、可实现连续和间歇涂布,涂布精度高。
3、设备操作简单,维护方便。
基材张力控制,可低张力走带,走带稳定。
PLC控制,HMI操作,方便易用。
标配MSK-50取样器,实现取样测量。
标配供料装置MSK-156。
标配热风式干燥箱。
可选配红外干燥箱。
可选配紫外固化干燥箱。
可选配展平功能。
可选配电晕处理功能。
可选配静电消除功能。
技术参数 | ||
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电源 | 单相 AC220V±10%,频率 50Hz,可定制单相 AC110V±10%,频率 60Hz 1:功率4KW(不含电晕) 2:功率6KW(含电晕) | |
气源 | 0.5-0.8MPa压缩空气 | |
涂布方式 | 挤压涂布:连续涂布 转移涂布:连续涂布、间歇涂布 | |
适用体系 | 正极油系浆料(钴酸锂、磷酸铁锂、锰酸锂、三元)、负极水系浆料(石墨、硅系负极)、超级电容器浆料 | |
导辊幅宽 | 200mm | |
基材幅宽 | Max.180mm | |
机械速度 | 0.01-1.0m/min | |
涂布速度 | Max.0.2m/min(参考石墨负极涂布速度,粘度2000mPa.s,固含量45%,涂层干厚90μm) | |
挤压涂布 | 涂布模头 | 型号:MSK-PDHF-CP160 |
材质:SUS630 | ||
尺寸:L220*W135*H120mm | ||
精度:唇口直线度≤3μm | ||
模腔:半圆形双腔 | ||
模腔容积:约0.07L | ||
涂布宽度50~160mm,可通过更换垫片调节 | ||
模头垫片 | 厚度尺寸范围:0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm 标配1套垫片,厚度及开口尺寸 客户决定 | |
涂布厚度 | 连续涂布单面干厚度:30~150μm (视浆料确定,参考材料要求) 厚度精度:≤±2μm(不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估) | |
涂布面密度 | ≤±1%(含基材,不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估) | |
模头调节 | 手动调节,显示精度1μm | |
转移涂布 | 涂布厚度 | 连续涂布单面干厚度:30~150μm(视浆料确定,参考材料要求) 间歇涂布单面干厚度:30~100μm(视浆料确定,参考材料要求) 厚度精度:≤±3μm(不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估) |
涂布面密度 | ≤±1.5%(含基材,不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估) | |
刮刀调节 | 手工调节,显示精度1μm | |
料盒容积 | 约0.5L(涂布宽度160mm) | |
涂布宽度 | 50~160mm,可通过挡板调节 | |
刮刀直径 | Ф50mm | |
涂辊直径 | Ф80mm,辊跳动≤3μm | |
胶辊直径 | Ф80mm | |
涂布长度 | 涂层长度10~5000mm,留白长度10~500mm,精度±0.5mm | |
两面对齐 | ±0.5mm(长度方向) | |
干燥箱 | 单节长度0.5m,共1节 | |
加热方式 | PTC加热,单个功率300W,8个共2.4KW | |
干燥温度 | Max.130℃ | |
排风 | 离心风机,风量570 |
MSK-AFA-DE200 三辊转移涂布机
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