防腐风机防爆鼓风机是结合我国防爆风机行业和市场的实际情况而设计开发的，为煤炭、石油、化工等行业提供更先进、更安全、更可靠的新一代动力设备。防爆中压鼓风机是适用于可燃性气体或蒸气与空气形成的爆%炸性混合物的场所；主体外壳防护等级为IP54，接线盒防护等级为IP54；额定频率为50Hz，电机绝缘等级为F级；在各类有爆炸性危险的环境中，正确地选用与各类设备配套的防爆电动机是非常重要的。

CT4粉尘防爆高压风机通过多级防爆高压风机、防爆旋涡风机、防爆旋涡气泵等设备将桶身内部抽成真空，

*使其负压快速升高，高负压使空气迅速通过进风口流入桶身内部，桶过吸尘刷及吸尘管，

*流动的空气挟带需要收集和处理的固体颗粒物进入桶身，过滤袋与进风口相接，

*固体被附着于滤袋的内表面，初过滤的空气通过过滤袋的缝隙，再经滤芯的二次过滤，

*可使空气达到排放的标准，过滤后的空气通过风机或气泵的排风口进入排风道，

*终排回车间内部，以减少能量，特别是热能的损失。负压越高，吸力越强，吸尘口的口径越宽，

*则流量增加，相应的负压变小，吸力变小，通过选择合适的型号，可使负压保持在一个恒定的范围之内，

防腐防爆风机具有以下主要优点：
  1.防爆性能符合新标准：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d》的规定，也符合IEC60079-1和欧洲标准。
  2.防爆性高，运行可靠：电机防护等极为IP55，轴贯通位采用V型轴封环，接线盒采用圆形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，机座采用平行垂直散热片结构，增大散热面积等多种电气、机械设计措施，在防尘防水方面I提高一个等极，电机运行更加可靠。

防腐风机防爆鼓风机整体采用铝合金材质，电机为防爆电机，防爆等级均为EX-DIIBT4/EX-DIICT4，防护等级达到IP55，绝缘等级均为F/H级，防爆标准符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d》的规定，也符合IEC60079-1和欧洲标准。

粉尘防爆风机注意事项：
1.对照铭牌参数，确定电压、电流，选择合适的电线线缆;;
2.对照风机马达接线图（一般不用更改接电盒里线位），按预留位置接电（HTB风机有三相220V及380V接法，留意接电图。）
3.接电试机时须接好电源线后，仔细检查风口附近是否有杂物、或是铁器，然后先点动开关试运转。
4.试机时，注意正反转，此时通过听声音（如开机后声音宏亮，出风有力则为正转，反之则反向）、注意电机散热风扇转向二种方式。
5. 试机时若接电反向运转，则需将接线盒中任两条接线，调转接线即可。
6.一般配套管道安装时，注意按同尺寸或大于口径的尺寸接管，忌管道直接外径小于风口尺寸的60%的截面。
7.若因工况环境，可配套消音筒、过滤器，以降噪音、保证气流的洁净。
8.正常使用中，忌频繁的开关电源、或是大幅度的改变频率。
9.安装工况，尽可能水平安装，若因特殊需要，可加辅助架来支撑，切不可在大角度位置，单一风机承重。
“工欲善其事，必先利其器”，任一款多段式风机，透浦多段式鼓风机，多段式高压离心风机在使用中都应周期性试保养，清除灰尘或作防护，只有这样才会增加寿命。

粉尘防爆抽风机的维护和保养：

1， 应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2， 叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向相同。
3， 工作时，工作压力不得大于8kpa，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4，严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。
5， 进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6， 进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。
7， 轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。

我们的服务

1，专业的销售工程师为用户提供整体设计方案及时帮助用户咨询和解决用户对的使用；
2，专职售服人员，协助用户搞好产品与主机配套的安装、调试；
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4，公司备有充足的备件，保证用户设备可以得到即使的维护与检修；
5，咨询或走访用户使用情况并做好记录，反馈相关部门；