连续生产型石墨烯超声波剥离设备的基本原理：

超声波设备的应用，主要是在溶剂热插层法和氧化还原法上，这两种方法操作较为简便，而且成本低于其他制备的方法，是目前国内大规模制备纳米级石墨烯粉主要采用的生产方式。由于超声波在液体中会产生空化作用，形成微射流、振动等物理现象，微观上，在液体中对悬浮颗粒起到一种高速搅拌、破碎、分离、分散的作用。简单的讲，就是超声波在制备石墨烯的溶液中，能起到反应加速和催化的作用。

在溶剂热插层法中，将石墨粉末和插层剂按一定比例，在有机溶剂中均匀混合，再利用超声波水浴进行一定时间的剥离，然后对其作离心分离处理，通过微孔滤膜过滤后，就能得到石墨烯材料。

氧化还原的方法，是将氧化石墨粉末加入到去离子水中，通过超声波振荡，得到氧化石墨烯在去离子水中的氧化石墨烯分散液，在分散液中通过加入咖啡酸粉末，还原反应后得到石墨烯溶液，也是通过微孔滤膜过滤收集，并真空干燥，后得到石墨烯。

连续生产型石墨烯超声波剥离设备组成部分：

1.超音波振动源（驱动电源）：把50-60Hz的市电转化为高功率的高频率（15kHz—100kHz）电源，提供给换能器。

2.换能器（controller, transducer）：把高频率电能转化为机械振动能。
3.变幅杆：联接并固定换能器与工具头，将换能器之振幅放大后传送到工具头。
4.工具头（导入杆）：把机械能和压力传至工作物，同时也有振幅放大的功能。
工业级超声波石墨烯生产设备参数：

超声波石墨烯生产设备组成部分：

超声波实验级分散设备：超声波主机+超声波驱动电源+实验固定架

超声波工业级分散设备：3000W超声波振动棒+超声波数控驱动电源

中试机：超声波工业级分散设备+循环反应釜（含冷却夹套、加料口、送料泵、底座支架）

生产线：超声波工业级分散设备+电源放置柜+反应釜（含冷却夹套）+固定支架（含隔音棉）+流量计+变频泵