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参考价:¥100000350000/台

ZYPM-M71 单通道油氨柱成型设备

型号
ZYPM-M71
参数
应用领域:环保,化工,石油,能源
四川致研科技有限公司

高级会员12年 

生产厂家

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  四川致研科技有限公司于2013年初成立,注册资本1000万,公司研发生产地址位于成都国家经济技术开发区,现有职员50余人;具有ISO9001与GJB9001C-2017双重质量体系认证,纳入数十家科研院所的合格供应商体系,具有*自主进出口贸易权,生产加工与检测认证许可。

  “全心致力于科研事业”是公司名称“致研”的由来,也是致研团队成员的兴趣与志向所在;社会责任与人生信仰所在。鉴于此,致研科技始终以饱满的热情与创新精神,以工匠精神,来尽善尽美的完成每一个项目的研发设计、生产制造、售后维护。

  致研科技业务团队由研发设计,工艺顾问,工程技术,加工与装配车间,售后维修,检测实验室组成;同时公司拥有的材料、仪器仪表与配件耗材供应商上百家;高、精、难、特材加工合作企业30余家。

  致研科技在高温、高压与特材实验反应釜;高分子、碳纤维纺丝类实验设备;含能材料检测系列设备;以及化工试验装置、自动化机械设备、加热试验设备等领域都有着相当丰富的设计生产经验与良好的客户口碑!

  专业的创新研发设计能力,严格的质量管理体系,完整的配套服务,优质的售后保障,快速高效的反应机制,诚信共赢的合作模式是我们的立足之本,也是您选择致研科技的理由!

 

公司照片——

 

 

 

 

彩页用工厂图.jpg

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

详细信息

A. 工作原理


单通道油氨柱成型实验装置采用气动脉冲控制挤出原理,采用精密调节挤出阀,挤出质量均匀的溶体,然后通过在油中的表面张力成球,在氨水中中和固化,或者靠油温固化,之后经过过滤,清洗,煅烧成成品。

B. 技术参数

产品型号:ZYPM-M71

产品定位

催化剂的配方研究实验

成型规格

0.5-5mm

电源

AC220V

日均产量

1kg/8小时

最大功率

4.5KW

凝胶装填量

500ML

油柱容量

8L

油柱可控温度

≤98℃

设备框架

材质:铝型材支架、温度、压力,启停面板集中控制

电气

系统配电与控制

C. 设备主体组成

设备主体组成

储料罐

   材质:304              
   尺寸:外径 ∮89mm                    
   原料装填量:500ML
   带控温搅拌

加热系统

   加热方式:云母纸加热圈加                              
   温控范围:室温~98℃  
   控温精度:±0.5℃

脉冲式滴柱头和
安装支架

   材质:304                        
   进料压力:<10kg      
   操作粘度:1-1000000cps  
   驱动气源:4-7kg/cm    
   最小吐出量:0.01ml

压力与脉冲调节
系统

   接口尺寸:6mm                      
   操作压力:0~8kgf/cm²

油氨柱

   材质:玻璃              
   尺寸:∮100mm                      
   有效高度:1000mm    

洗涤设备

  容积:10L                          
  底部配不锈钢滤板    

D. 可选配套设备及配件

序号

品名

规格型号

数量

单位

1

滴注针头

随机

10

2

静音无油空压机

30L

1

3

输送管

/

2

E. 产品实拍



F. 油氨柱成型设备操作方法


实验准备:

1. 将配置好的胶体倒入(单通道油氨柱成型设备)搅拌容器密封,并合盖密封。

2. 将胶体密封容器输出管连接到1号成型点胶阀。安装成型规格相对应的针头。

3. 调节成型点胶阀上的千分尺开口调节旋钮。根据实验具体需要,控制点胶阀单次点胶开口大小(最小吐出量0.001ML)。

4. 调节抄作面板上调节成型点胶阀工作频率。根据实际产出量进行调节最大操作数率<600次/分

5. 在玻璃成型容器内部加入油和氨水,调节成型点胶阀与玻璃成型容器的高低距离。(根据实验要求自行设定高度)

6. 安装氨水回收容器,连接清洗和排污水管。连接成型点胶阀压缩空气驱动管路调节压缩空气气压最大1.6Mpa。


开始实验:

1. 接通(单通道油氨柱成型设备)设备电源,按下成型点胶阀启动按钮。

2. 给密封容器输入压缩空气并搅拌,打开胶体密封容器压缩空气输入球阀。(压缩空气最大1.6Mpa。)

3. 等待胶体全部成型完毕。关闭成型点胶阀

4. 打开玻璃容器下端阀门排除氨水成型、胶体、油排放完毕关闭阀门。

5. 打开氨水收集容器阀门带氨水全部回收后关闭。

6. 打开排污阀,再打开清洗水阀门进行胶体清洗。胶体清洗完场取出实验完毕。




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应用领域 环保,化工,石油,能源
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