山东九泽换热系统有限公司

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碳化硅换热器设备

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螺旋缠绕管式换热器，无菌级双管板换热器，板式换热器，钛材螺旋缠绕管式换热器，智能工业换热机组，无菌级纯蒸汽取样，精确控温机组

山东九泽换热系统有限公司汇聚了一批高素质、富有创新意识、行业资深经验的优秀工程师，为广大暖通热力、医药化工、食品饮料等行业用户提供了可靠产品及技术保障。公司专注经营：高效螺旋缠绕换热器、卫生级双管板换热器、板式换热器以及成套集成化设备：智能高效换热机组、智能凝水回收系统、无菌蒸汽取样系统、TCU精确控温系统、CIP在线清洗系统等。

一诺九鼎，惠泽天下。公司将以负责、优质、高效、共赢为企业理念，以创新驱动发展为企业战略，在激烈的市场竞争中脱颖而出，为用户提供可靠的产品与完善的服务！逐步将九泽公司打造成掌握核心技术的换热装备制造基地，为社会为企业创造价值，以自身行动践行中国装备制造2025的振兴之路！

详细信息

碳化硅换热器是一种新型的换热设备，采用碳化硅陶瓷材料制造，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐酸碱等优点。其传热效率高，使用寿命长，能够广泛应用于石油化工、电力、冶金、环保等领域。其结构紧凑，体积小，重量轻，安装方便，维护简单，是一种理想的换热设备。

碳化硅换热器通常由碳化硅管束组成，内部流体通过管束进行传热。其结构可以分为直通式和壳程式两种形式。直通式换热器中，流体通过碳化硅管束直接流动；壳程式换热器中，流体通过壳程，在碳化硅管束和壳程之间进行传热。

九泽碳化硅换热器采用无压烧结碳化硅管。该碳化硅管使用亚微粒的碳化硅粉末，在无压力的状态进行全部烧结。在这种苛刻的工艺条件下得到的碳化硅管，具有自键合和细颗粒 (颗粒小于10微米)的特点，表现为硬度高、重量轻、无孔隙。因此这种碳化硅非常耐腐蚀、耐磨损、耐高温、耐热震。

　　耐腐蚀

　　碳化硅的耐腐蚀性强。几乎对所有化学物质呈现惰性，使碳化硅成为理想的处理腐蚀性介质的材料。与石墨不同，碳化硅不含粘合剂，不会溶解在腐蚀性溶剂中。

　　下图耐腐蚀性对比表，列举了碳化硅(全部烧结无游离硅)的数据。

测试时间:125到300小时浸没测试，持续搅拌

　　腐蚀速率应用指南：

　　>1000mg/cm2*Y几天内都被破坏

　　100~999mg/cm2*Y不推荐使用超过一个月

　　50~99mg/cm2*Y不推荐使用超过一年

　　10~49mg/cm2*Y基于特定的应用谨慎推荐

　　0.3~9.9 mg/cm2Y 推荐长期使用

　　<0.2mg/cm2*Y推荐长期使用，几乎无腐蚀

　　碳化硅具有强的耐腐蚀性、强抗氧化性和强耐热冲击性，可耐任何强碱、高浓度硫酸、硝酸、磷酸、混合酸以及氢氟酸等。

　　耐结垢

　　与金属和石墨换热器相比，碳化硅的不沾属性可以最小化结垢倾向，降低结垢对于换热效率的影响。

导热好

　　碳化硅的导热性非常好，导热系数为125.6 w/mK，接近于不透性石墨。和其他耐腐蚀材料对比，碳化硅的导热系数相当于钽的2倍，不锈钢的5倍，哈氏合金的10倍，玻璃的15倍，是耐腐蚀材质中导热系数最高的。

　　因此换热器热导效率远远高于其它传统耐腐蚀材料的换热器同样换热效率下使用更少的换热面积，这就决定了它可以具有更小的尺寸大大缩小了设备实际使用占用的空间，从而全面降低使用成本。

　　耐高温 / 抗热震

　　无压烧结碳化硅，即使在超过1900摄氏度的气体中，热膨胀形变依然很小，能够稳定工作。由于其高的导热系数和极低的热膨胀系数，可以适应热循环中的快速冷热交替，因此无压烧结碳化硅有非常强的抗热震能力。

硬度高 /易清洗

　　无压烧结碳化硅是硬度最高的换热管材质之一，它的密度超过98%的理论值，是不透并且不含任何浸渍剂。同时，这样极限的硬度，也意味着在高纯度应用中不会有任何的污染。事实上，每一根换热管出厂前都经过186 Bar的压力测试因此，换热管不光可以用化学方法清洗也可以使用机械方法清洗，甚至直接用喷砂清洗。

设计理念

　　九泽碳化硅换热器的设计，遵循了零部件可更换的理念，换热管的两端均使用了双面密封的信封式O型圈，保证了换热器的密闭性。这样的设计，结构简单可靠，维护更加容易。折流板采用钢衬非金属螺旋折流板，保证全支撑结构，折流板厚度不低于5mm；折流板表面打磨圆滑去毛刺。

　　另外，在采用双管板设计时，专业的安全分隔舱设计，可以有效的避免交叉污染，并能够在管板泄漏时，及时显示，避免更大损失的发生。

　　钢衬PFA管板采用我司自主研发的钢衬PFA管板，采用进口大金PFA 物料。每一块管板高温压制前都采用化学方法清洗钢胚表面，烧制后使用CNC进行机加工确保管板的精度。

基本描述：

　　1.换热管直径有两个规格，分别为14.0X1.5mm和19.0X1.5mm;换热管长度从1000mm到3000mm均可，根据具体的使用参数和换热器的安放空间选择;

　　2.壳体的直径从DN100到DN1000均可;

　　3.壳体的材料根据壳程介质不同，可以选用碳钢，玻璃纤维或聚四氟乙烯内衬的碳钢、不锈钢；

　　4.单流程或多流程设计；

　　5.单台换热器的换热面积最小0.5平方，最大196平方；

　　6.水平或坚直安装均可；

　　7.工作温度从-30℃到+200℃；

　　8.工作压力从-1Bar到+8 Bar

　　9.可以根据GMP要求，提供双管板设计。

INQUIRY FORM 选型参数表
Serial Number 报备编号*	Date 报备日期*
Type of Exchanger 换热器类型*
Heat Power 换热量		KW 千瓦
Position 安装位置*	Phase Change 相变*
Hot Side 热侧*	Cold Side 冷侧*
Medium (concentration) 物料（浓度）	Medium (concentration) 物料（浓度）
Inlet temp.[deg.C] 进口温度	Inlet temp.[deg.C] 进口温度
Outlet temp. [deg.C] 出口温度	Outlet temp. [deg.C] 出口温度
Flow [kg/h] 流量	Flow [kg/h] 流量
Allowed pressure drop [kPa] 最大压降	Allowed pressure drop [kPa] 最大压降
Working pressure [barg] 工作压力	Working pressure [barg] 工作压力
Fluid properties 物理属性	Fluid properties 物理属性
Density [kg/m3] 密度	Density [kg/m3] 密度
Viscosity [mPas] 粘度	Viscosity [mPas] 粘度
Thermal conductivity [W/mK] 导热系数	Thermal conductivity [W/mK] 导热系数
Other Requirements 其他要求
Note备注
1. * marked must be filled in order to calculate accordingly.
带*项必计算填写，以便计算选型。
2. If the medium is a mixture, pls provide the ingredients and its percentage.
If it is confidential, pls provide its physical and thermal property instead.
如介质为混合物，请提供组分和比例；如保密，请提供此混合物的物理和热力属性。
3. If there is any parameter missing, pls leave it blank.
如无相应参数，请不要填写。
4.Customized design and production according to customers’ requirements.
根据用户需求进行设计和定制生产

传热方式	其他
应用领域	化工,建材

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