PAM自动加药装置PAM加药装置的药桶容积都是固定的，而加药时间和加药量是不确定的，值班工程师无法准确掌握药桶药剂的余量而及时补充，药剂在加了一段时间之后会加完，而加药泵并没有断电，加药泵就会出现无药空打的现象，如果加药泵长时间无药空打的话会烧化加药泵的控制电机，令加药泵损坏，影响设备的正常加药。低液位警报装置的作用就是当药桶里的药剂余量接近限值时，给出警报信号通知值班工程师往药桶里补充药剂，从而避免了上述情况的发生。

PAM自动加药装置PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。 干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止， 当溶液下降到中液位时， 重新自动启动配料过程。 配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。

聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱分级逐步处理完成的，溶液箱之间隔开。保证每个溶液箱内的最佳反应时间和恒定的浓度，避免在预制箱和最终溶液箱之间产生任何直接通路。该设备由控制箱自动控制，此控制箱与安装在最终溶液箱上的液位计相连，一旦液位达到“低位”，触发电动进水阀打开。触点式流量计就启动干投机，干投量的大小按照水量而定，以获取精确的浓度。一旦达到“高位”此循环过程就停止。当然两(或三个)搅拌器还在工作。该设备还用于将乳胶状的阳离子、阴离子或无离子型的聚合物连续自动的制成标准稀释浓度(0.3-5g/L)的溶液。尽管一般认为乳胶状的聚合物制成标准溶液所需的熟化时间大大少于粉粒状聚合物。但是在将药耗达到最佳状态过程中总是推荐要充分的熟化时间。