LJC-20KV击穿强度测定仪丨LJC-50KV击穿强度测定仪

    一、结构原理及性能特点

    主要由：升压系统(高压变压器)、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成；高压变压器主要产生试样所需的直流电压，调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压，电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的；试验软件是我公司0新研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统。采用计算机控制，过人机对话方式，完成对、绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。

    二、制造和检验标准

    1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》

    2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法》

    第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》

    3、JJG795-2004《耐电压测试仪检定规程》

    三、适用的试验方法标准

    1、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》

    2、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》

    3、GB12913-2008《电容器纸》

    4、ASTMD149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》

    四、应用范围

    主要适用于固体绝缘材料如电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；该仪器采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。

    五、主要技术指标

    输入电压：AC220V

    输出电压：AC0--20kV;

    DC0--20kV

    电器容量：2KVA

    高压分级：0--5kV；0-10kV；0--20kV；

    击穿电压：0-20kV

    击穿电压升压速率共分七级（可选定）：

    A、0.1kV/s

    B、0.2kV/s

    C、0.3kV/s

    D、0.5kV/s

    E、1.0kV/s

    F、2.0kV/s

    G、3.0kV/s

    升压方式：

    1、匀速升压

    2、阶梯升压

    3、耐压试验

    过电流保护装置：试样击穿时在0.1S内切断电源.

    漏电电流选择：1—30mA.

    耐压时间：0-6H

    六、安全说明：

    1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

    2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。

    3、试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。

    4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

    5、九级安全防护措施：

    ①超压保护

    ②试验过流保护

    ③调压器复位开关

    ④试验箱门安全开关

    ⑤自动放电保护

    ⑥漏电保护开关

    ⑦试验短路保护

    ⑧独立接地保护

    ⑨安全防护网保护

    介电强度

    1概述

    一、定义：绝缘材料或结构，在电场作用下瞬间失去绝缘特性，造成电极间短路，称为电气击穿。绝缘材料或结构发生击穿时所加的电压称为击穿电压，击穿点的场强称为击穿场强。

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    式中：EB—击穿场强（MV/mm）;UB—在规定试验条件下，两极间的击穿电压(MV或KV);d—两电极间击穿部位的距离，即试样在击穿部位的厚度（m或mm）

    闪络--指高压电器(如高压绝缘子)在绝缘表面发生的放电现象,称为表面闪络,简称闪络.绝缘闪络：绝缘材料在电场作用下，尚未发生绝缘结构的击穿时，在其表面或与电极接触的空气(离子化气体)中发生的放电现象，称为绝缘闪络。

    二、影响介电强度的因素

    1、电压波形直流、工频正弦及冲击电压下，击穿机理不同，所测的击穿场强也不同，工频交流电压下的击穿场强比直流和冲击电压下的低得多。

    2、电压作用时间，无论电击穿还是热击穿都需要时间，随着加压时间的增长，击穿电压明显下降。

    3、电场的均匀性及电压的极性，电场不均匀往往测得的电压比本征击穿值低。

    4、试样的厚度与不均匀性试样的厚度增加，电极边缘电场就更不均匀，试样内部的热量更不易散发，试样内部的含有缺陷的几率增大，这些都会使击穿场强下降。

    5、环境条件试样周围的环境条件，如温度、湿度以及压力等都会影响试样的击穿场强；温度升高，通常会使击穿场强下降；湿度增大，会使击穿场强下降；气压对击穿场强的影响，主要是对气体而言。气压高，击穿场强升高；但接近真空时，也会使击穿场强升高。另外还有：时间、辐射、机械力、电极材料及极性效应。

    2击穿机理

    1气体介质击穿

    1）撞击游离气体介质在电场中，由于受辐照、电能、热能等因素的作用，总会存在少量的离子和电子。

    这些带电质点在电场中运动过程中必然和气体的分子或原子相撞，如果带电粒子的能量大于分子或原子的电离能，则可能由于碰撞时能量的交换而使分子或原子产生电离（即使带电粒子的能量小于电离能，经过多次碰撞也可能使分子发生电离）。气体分子电离之后，放出的电子又在电场中加速碰撞其它的分子或原子使之产生电离，因此电子的总数越来越多形成电子崩。同时由于离子的质点大，速度慢，而集聚在阴极的附近，造成阴极附近的电场强度增高，使电子不断从阴极被拉出，源源不断地投入气体中，这就形成了自持放电即气体击穿。这种击穿理论是符合低气压短间隙（电极间的距离近）的气体击穿。

    2）流柱理论在长间隙、高气压中的放电，除了撞击之外，形成放电发展的主要因素是光游离。在电子崩发展到一定阶段后，电子崩的前部的离子复合增强，而复合时放出的光子又引起周围气体电离，于是又形成新的电子崩，这样在电子崩之间呈成为电子离子的混合通道，这个混合通道称为流柱。

    3）在均匀和不均匀电场中气体的击穿电压，在均匀电场中，气体击穿电压与气体起始电离电压相近。击穿电压与气体压力和电极间的距离的乘积成相关。这种关系规律称巴申定律。在不均匀电场中，气体的击穿电压将高于气体起始电离击穿电压，因电场*的地方总首先开始局部电离放电，之后才逐渐扩大放电范围，直到放电贯穿两电极时才发生击穿。

    2、液体介质的击穿

    1）小桥理论在液体介质中，含有的各种杂质，如灰尘、纤维、水分等，这些杂质在电场的作用下产生极化并沿着电场方向排列起来，移向电场强度高的地方连成小桥，而使电场发生畸变。造成击穿电场下降。2）撞击游离和气体电离的理论类似。不过由于液体中分子间的距离比气体小得多，电子在两次碰撞间的自由行程也短得多，因此，要获得足够的能量就要需要更高的电场强度，这说明液体的击穿场强比气体高的多。

    3、固体材料的电击穿理论固体材料的本征击穿场强比液体材料高得多，一般在50-150兆伏/米由于固体材料聚集很紧，电子在其中的运动就不能简单地看作单个电子与单个分子或原子相碰撞，而是受周围许多分子或原子对它的制约。如电子通过晶格时，受晶格质点振动的影响，使运动状态发生变化，同时也发生能量的转移，这过程称散射。当电子的获得的能量大于损失的能量时，电子就不断被加速，就会导致击穿发生。从这点出发提出两种最主要的电击穿理论：其一，弗罗利赫（Frohlich）理论，另一个是希伯尔理论。此外，还有许多电击穿理论，如场致发射击穿理论，电机械应力破坏理论。

    4固体介质的热击穿理论介质的击穿因热因素起决定作用的引起的破坏称为热击穿。

    5、局部放电导致击穿材料击穿发生在局部，而没有贯穿到两电极之间，这种现象称为局部放电。

    3试样、电极、媒质以及升压方式的选择

    1、试样与电极

    试样与电极的大小影响击穿试验结果

    1）固体材料的试样

    GB1408有规定，如表

    一般试样厚度不要超过3mm，厚度测量误差最好不要超过1%

    2）测量固体材料用电极

    电极必需是良好的导电、导热性能；电极表面光滑并与试样良好的接触；板材或薄膜试样一般用圆柱形铜或不锈钢电极；管状或型材试样，一般要采用金属箔或沉积金属层，管状试样内径小时，可用弹性金属片、金属粉末以及导电液体等作为内电极。电极尺寸见表

    3）液体材料取样及电极

    液体介质击穿试验用电极有平板和球型两种。我国现行标准用是平板型电极，电极直径为25mm，间距为2.5mm，边缘的曲率半径2mm,表面光洁度▽7.液面离电极的最高点距离不少于22mm.电极距容器内壁各点不少于13mm，电极轴心应对准并保持水平，电极间隙应均匀。电极及容器所用材料应不会和试样作用，一般用陶瓷或玻璃制成容器，用铜或不锈钢做电极。

    2、媒质

    为防止材料发生表面闪络，同时也为了避免击穿发生在电极的边缘，必须选用相对介电常数（或电导率）比较大的，而且击穿场强也比较高的材料做媒质。如变压器油、矿物油和硅油.选用的媒质必须与试样不会发生相互作用

    3、升压方式

    击穿场强随施加电压的时间的增长而下降；在交流或直流电压的击穿试验中，电压作用时间体现在升压方式和升压速度；而在耐压试验中，电压的作用除与升压速度有关外，主要还决定于耐压时间。显然，电压作用时间越长对试样考验就越严格。击穿试验升压方式分三种：连续升压、逐级升压和慢升压。