注塑 挤出 压延 硫化 辊筒控温设备模温机的选型

随着工业社会的发展，模温机应用越来越广泛，很多企业厂家已经认识到模温机控温的好处及其重要性。由于模温机型号、厂家众多，只有选择合适的型号模温机才能发挥更好的作用，才可大大提高产品的质量，进而减少产品的运行成本，那么，对于模温机选型有什么标准呢？

首先是根据自身企业实际温度控制需求，来选定需用何种性能的模温机才能满足要求。根据模温机相似点，比较一下市场上不同的模温机厂家销售的设备，我们不难将模温机归为几种系列--水式模温机，油式模温机，冷热一体模温机等。

对于模温机的选型标准，我们需要考虑导热介质、控温范围、冷却方式、功率型号、结构类型等五个方面，这五个方面选型标准对选择模温机起着很关键的作用。

标准一：导热介质确定模温机的分类选型

由于注塑 挤出 压延 硫化 辊筒控温设备模温机是水温机（水式模温机）和油温机（油式模温机）一类的总称，根据导热介质不同，水温机和油温机的适用范围和场景也不同。水温机**高使用温度180℃，油温机**高使用温度350℃。首先，要决定用导热油或是用水。在允许的控温范围内，基于水有良好的导热性能，优先选用水式。

（1）水式模温机

当模具的温度需求不超过95℃时，模温机工作方式为非封闭式的；高于95℃时，须选用封闭式工作方式以确保系统内部有一定的压力，避免导热介质的蒸发。

（2）油式模温机

油式模温机是用导热油循环电加热，由于导热油是一种热载体油，具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好，加热温度高。油式模温机的控温范围为45℃~350℃，根据您所需要的控温需求，星德机械可提供多种系列机型号供您选择。

标准二：模温机的温控范围和精度

我们所说的控温范围也就是使用模温机需要达到的**高温度和控温精度要求。比如塑料挤出行业使用温度90-100℃，那么可以选择水温机和油温机。而热压模具控温行业对温度需求稍高一些，温度需求高达200-220℃，这样的话就只能选择高温油温机了。星德机械可提供控温精度为±1℃和±0.1℃模温机供客户选择。

标准三：模温机加热功率的计算

模温机加热功率是根据用热需求来进行选择，通过热平衡分析计算。模具、压板、辊筒、反应釜、挤出、注塑等行业计算方式不尽相同，这对模温机厂家是一个考验。加热功率选择直接关系到模温机使用过程中的稳定性、节能性。

标准四：模温机冷却方式

选用模温机时，还需注意到导热介质的冷却方式问题。冷却方式分为直接和间接两种。

间接冷却方式采用冷却回路与主回路分开。这种冷却方式采用的导热介质一般是油式。冷却介质的热量被热介质吸收后直接进入到交换阀内。

直接冷却方式使用冷却水直接进入回路中，而不需要使用热交换器。采用此种冷却方式可以大大提高系统的冷却能力，进而可将导热介质快速地降温。可使用电动阀或多段电磁阀控制以增加系统的控制精度。

标准五：结构形式

模温机分单回路、双回路、多回路控制系统等几种结构形式。首先，要区分什么是单回路，双回路及多回路控制系统。

单回路控制系统结构紧凑，体积小。根据其控温范围有多种系列。

双回路控制系统使用场合为模具的动、定模板所需的温度不同的情况下。根据两块模板对温度需求的不同来控制两回路的温度及调整泵浦的流速。同时冷却水的电源与主机电源接在同一接线盒内，使减少整机尺寸。

多回路控制系统含有多个单独的回路，每个回路用于控制产品成型阶段需求的不同的温度。因此系统对于控制结构复杂的制品结构复杂的模具特殊工序的技术产品可达到的效果。

实际工艺需求，模具需要加热的温度，以及加热到这个温度的时间是否有要求，以及加热到温度之后是否需要降温。这些详细的生产工艺参数都需要提供给厂家，因为模具加热的速率以及功率对厂家进行功率计算的时候都是有直接影响的。

模具温度的控制是否需要以模具实际温度为主，正常来说如果没有详细的要求模温机厂家都会以控制导热油温度为主来进行模具温度的参考。

模具上导热油的进出口径以及进出口径的数量，模具导热油进出口径大小以及数量在模温机厂家选择合适的循环泵的时候是有着至关重要的作用的

在与模温机厂家进行沟通时候提供以上4点参数就可以准确的对普通模温机进行选型，如果有特殊的要求可以直接告诉模温机厂家，以专业的眼光来选择合适的模温机。