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w9mo3cr4v3 高速钢
- 型号
- w9mo3cr4v3
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详细信息
牌号：W9Mo3Cr4V
执行标准：GB/T 9943-2008
材质
W9Mo3Cr4V钢是以中等含量的钨为主，加人少量钼，适当控制碳和钒含量的方法来达到改善性能、提高质量、节约合金元素的目的的通用型钨钼系高速钢。W9Mo3Cr4V钢(以下简称W9) 质量、工艺性能兼有W18Cr4V钢(简称W18)和 W6Mo5Cr4V2钢(简称M2)的优点，并避免或明显减轻了二者的主要缺点。这是一种符合我国资源和生产条件，具有良好综合性能的通用型高速钢。
特性及应用
W9Mo3Cr4V易冶炼,具有良好的热、冷塑性,成材率高,碳化物分布特征优于 W18,接近 M2,脱碳敏感性低于 M2,生产成本较 W18 和 M2都低。由于该钢的热、冷塑性良好，因而能满足机械制造厂采用多次镦拔改锻、高频加热塑性成形工艺和冷冲变形工艺的要求。该钢切削性能良好、磨削性能和可焊性优于 M2,热处理过热敏感性低于M2。钢的主要力学性能:硬度、红硬性水平相当于或略高于W18和M2;强度、韧性较 W18 高，与M2相当:制成的机用锯条、大小钻头、拉刀、滚刀、铣刀、丝锥等工具的使用寿命较 W18的高,等于或稍高于M2的使用寿命,插齿刀的使用寿命与 M2 的相当。用W9钢制造的滚压滚丝轮对高温合金进行滚丝时收到显著效果。在适当改变淬、回火工艺后，W9钢也很适于制造高负荷模具,尤其是冷挤压模具。
W9Mo3Cr4V的化学成分：
- 碳（C）含量：0.77-0.85%
- 硅（Si）含量：0.20-0.40%
- 锰（Mn）含量：0.20-0.40%
- 磷（P）含量：≤0.030%
- 硫（S）含量：≤0.030%
- 钼（Mo）含量：2.70-3.30%
- 铬（Cr）含量：3.60-4.20%
- 钒（V）含量：1.30-1.60%
W9Mo3Cr4V的物理性能参数：
- 密度：8.3 g/cm³
- 熔点：1380-1420°C
- 弹性模量：221 -178GPa（室温-600℃）
- 热导率: 30.9-31.4 W/(m·K)（600-1100℃）
- 线膨胀系数: 12-13.2 μm/(m·K) (室温到700°C)
W9Mo3Cr4V的的热处理工艺
1）淬火规范
①机用锯条：预热温度850℃，加热温度1240-1250℃，油冷。
②拉刀：预热温度850℃，加热温度1220-1230℃，油冷。
③钻头：预热温度850℃，加热温度1220-1230℃，油冷。
④滚刀、插齿刀：预热温度850℃，加热温度1230-1235℃，油冷。
⑤滚丝轮：预热温度850℃，加热温度1180-1190℃，550℃分及淬火。
⑥模具：预热温度850℃，加热温度1160-1200℃，油冷。
2）回火规范
①机用锯条：回火温度560℃，回火次数3次，每次60-90min,硬度65-66.5HRC。
②拉刀：回火温度560℃，回火次数3次，每次60-90min,硬度65-66.5HRC。
③钻头：回火温度560℃，回火次数3次，每次60-90min,硬度65-66.5HRC。
④滚刀、插齿刀：回火温度560℃，回火次数3次，每次60-90min,硬度65-66.5HRC。
⑤滚丝轮：回火温度525℃，回火次数2次，每次90min,硬度62-64.5HRC。
⑥模具：回火温度560℃，回火次数3次，每次60-90min,硬度58-64.5HRC
