AX9100 工业高分辨率X-RAY三维透视系统检查机
- 型号
- AX9100
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公司是一家从事精密检测仪器设备的生产销售，售后培训，维修维护，并提供配套应用分析及实验室构建方案的一家公司。公司主营产品有：RoHS分析仪、X-RAY检测设备，X射线数字成像系统，锂电池检测设备，镀层测厚仪、合金分析仪、RoHS2.0检测仪、RoHS2.0测试仪、膜厚仪、手持式合金分析仪、直读光谱仪、高效液相色谱仪、GC-MS气相色谱质谱联用仪、ICP电感耦合光谱仪、AAS原子吸收分光光度计等，并针对重金属环保检测、有害物质分析、材料成分析提供整套实验室构建、耗材、培训等一站式解决方案。为客户提供更加*产品和更加满意的服务，同时为电子、电器、珠宝、玩具、食品、建材、冶金、地矿、塑料、石油、化工、医药等众多行业提供更为完善的行业整体解决方案，从而推动中国经济快速全球化。
公司拥有完善的销售务网络，在全国设立多个服务网点和营销代理，拥有强大的服务支撑体系。公司成立客户服务中心，提供24小时免费服务热线。公司与国外多家品牌建立合作关系，产品品种齐全，为各行业提供的分析解决方案和仪器设备。作为一家科技创新型企业，拥有XRF行业的软件研发工程师和硬件研发工程师，平均从业经验十年以上。
详细信息
工业高分辨率X-RAY三维透视系统检查机在现代制造业中，非破坏性测试技术已成为评估和保证产品质量的关键步骤。其中，工业CT扫描工业CT探伤测量设备Computed Tomography，简称工业CT）因其高精度、高效率和全面性而备受市场青睐。
工业高分辨率X-RAY三维透视系统检查机工业CT探伤测量设备可以提供高精度的三维内部结构图像，使得更多的材料和零部件可以进行非破坏性检测。与传统的无损检测方法相比，如X射线、超声波和磁粉检测等，它们只能提供有限的信息。而该产品技术不仅可以检测材料的表面缺陷，还能够准确地揭示内部缺陷，如孔洞、裂纹、气泡等。这对于制造商来说非常重要，因为他们需要确保生产的产品在使用期间没有任何潜在缺陷。
其次，该产品在检测速度方面也比传统的无损检测方法更具优势。它可以在较短的时间内进行大量的扫描，并自动分析和处理数据。这样，制造商可以快速发现并解决问题，从而提高生产效率和生产线的利用率。
此外，该产品还具有全面性优势。它可以对不同类型的材料和零部件进行扫描，如金属、塑料、陶瓷等。这使得制造商可以使用相同的设备来检测不同种类的产品，从而减少了成本和时间。
用于压铸、铸造、锻造、注塑等多种产业领域的2D /3D X-Ray 检查及工业CT检查设备。
通过3D X-Ray检查，可以更直观、更明确地掌握样品内部，便于确认产品的气孔及裂纹等缺陷。
通过CT扫描对3D X-Ray检查中难以发现的细微部分进行精密分析，分析内部结构的体积数据。
工业CT分析设备要求
1、设备基本配置
主要由射线源、探测器系统、机械扫描系统、重建及可视化系统等组成。与医用CT不同，大多数工业CT都是根据用户需求进行定制化设计，设备之间的结构、配置、功能特性、技术指标、软件等都同。不同射线源和探测器可组成不同的检测系统，如单源单探(如微焦点射线源+线阵探测器)、双源单探(如常规射线源和加速器射线源+线阵探测器)、双源双探(微焦点射线源和常规射线源+线阵和面阵探测器)等。射线源-机械扫描系统-探测器系统的组合对工业CT系统性能起决定作用，它决定了工业CT检测试件范围及可能获得的信息质量;重建及可视化系统是工业CT系统重要组成部分，它决定了如何在短时间内重建出高质量的CT图像。
2、设备性能指标
工业CT设备总体性能指标主要包括检测试件范围、检测时间、图像质量、缺陷检测能力等。检测试件范围指标包括试件材料、尺寸、重量等;检测时间指标包括扫描及重建时间;图像质量指标包括空间分辨率、密度分辨率、伪像等;缺陷检测能力是指发现气孔、裂纹等缺陷的能力。
工业CT设备总体性能指标是由各子系统的配置和性能指标所决定的，配置不同，功能特性及性能指标也不同。射线源的指标包括射线能量、射线强度、焦点尺寸、剂量稳定性等;探测器指标包括探元尺寸、通道数量、串扰等;数据采集传输系统的指标包括信噪比、稳定性、动态范围、采集速度、一致性等;机械系统指标包括试件范围(重量、尺寸等)、扫描方式(二代、三代或锥束)、扫描轴的定位精度、重复精度等;重建及可视化系统指标包括重建算法、CPU(处理器)运行速度、内存大小、图像处理功能等。另外，工业CT成像质量受射束硬化、散射、扫描及重建参数等多种因素影响，标定、校正和工艺参数选择等对最终的图像质量也有很大影响。
工业CT设备总体性能指标之间通常相互制约，如采用高能直线加速器CT，具有高的射线穿透能力，可以检测高密度及大尺寸试件，但由于其焦点尺寸通常较大，最终空间分辨率和缺陷检测能力相对较差。微纳焦点CT系统通常有很高的空间分辨率，可以发现小缺陷，但只能检测几毫米的小试样。
