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光固化3D打印机
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微纳3D打印，高精密光固化3D打印机，类器官芯片，陶瓷贴片，
摩方精密（BMF, Boston Micro Fabrication）是全球微尺度3D打印技术及精密加工能力解决方案提供商。专注于精密器件免除模具一次成型能力的研发，提供制造复杂三维微纳结构技术解决方案，同时，可结合不同材料及工艺，实现终端产品高效、低成本批量化生产及销售。
在科研领域，摩方自主研发的3D打印系统已被美国Hughes Research Laboratories 、麻省理工、新加坡南洋理工、英国诺丁汉、德国德累斯顿工大、清华、北大、上海交大、浙江大学、南京大学、北航、西交大、中科大、华中科大、港中文、港城大、阿联酋哈里发大学、丹麦科技大学、德国于利希研究中心等众多全球顶级高校和科研机构使用。
在工业领域，作为专注于高精密增材制造领域的企业，摩方公司已和众多全球500强企业开展业务合作，包括GE医疗、Merck、美国强生、日本电装、安费诺、3M、泰科、华为、立讯、中石油等，产品广泛应用于连接器、内窥镜、医疗器械、消费电子、包装和通讯等行业。
详细信息
光固化3D打印机是一种利用光固化技术进行物体制造的3D打印设备。它使用光敏树脂作为打印材料，通过通过紫外线或其他光源照射光敏树脂，使其在光的作用下发生固化反应。这种打印技术的原理是，在打印过程中，光敏树脂会逐层堆积，在每一层完成后，使用光源照射使其固化，然后再进行下一层的堆积和固化，最终形成所需的物体。
光固化3D打印机适用于制造高精度、复杂结构的物体。它具有打印速度快、精度高、打印质量好的特点。与传统的3D打印技术相比，光固化3D打印机可以打印出更细密的结构，因为光敏树脂可以更好地保持细节和曲线的清晰度。此外，光固化3D打印机还可以使用多种颜色的光敏树脂，以打印出具有不同颜色和质感的物体。
光固化3D打印机在许多领域都有广泛的应用。例如，在工业制造中，它可以用于制作原型模型、模具和零部件。在医疗领域，它可以用于制作个性化的医疗器械和假体。在艺术和设计领域，它可以用于制作艺术品和装饰品。此外，光固化3D打印机还可以应用于建筑、航空航天、汽车制造等领域。
光固化是一种通过紫外光照射使材料迅速固化的技术。它在许多领域被广泛应用，包括3D打印、光刻、涂料和胶粘剂等。以下是一些使用光固化的原因：
快速固化：光固化可以在短时间内将材料从液态或半固态状态迅速固化为固态。这种快速固化的特性可以提高生产效率，减少制造周期。
精确控制：通过控制光固化的时间、强度和位置，可以精确控制材料的固化。这种精确控制可以实现复杂形状的制造，并且可以在需要的位置固化材料。
节能环保：光固化是一种无需加热或加压的固化方法，相比传统的热固化或化学固化方法，可以节省能源和减少环境污染。
高强度固化：光固化可以实现高强度的固化效果，使得固化后的材料具有较高的硬度、耐磨性和耐化学腐蚀性。
灵活性：光固化可以在各种材料上应用，包括树脂、塑料、陶瓷等。它还可以适应各种形状和尺寸的制造需求。
光固化具有快速、精确、节能环保、高强度和灵活性等优点，因此被广泛应用于各种制造和加工领域。光固化3D打印机是一种高精度、高效率的3D打印技术，具有广泛的应用前景。它为制造业和其他领域带来了更多创新和发展的可能性。
光固化3D打印基本参数
光源：UV-LED(405nm)
打印材料：硬性树脂、耐高温树脂、韧性树脂、生物兼容性树脂等
光学精度：2μm
打印层厚：5-20μm
打印尺寸：
①模式一：3.84m(L)×2.16mm(W)×10mm(H)(单投影模式)
②模式二：38.4㎜(L)×21.6㎜(W)×10㎜(H)(拼接模式)
③模式三：50㎜(L)×50㎜(W)×10㎜(H)(重复阵列模式)
文件格式：STL
系统外形尺寸：1720㎜(L)×750㎜(W)×1820㎜(H)
重量：550kg
电气要求：200-240V AC，50/60HZ，3kW
