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SDW-935型 蓟管式铁谱仪分析系统SDW-935
高级会员第6年
生产厂家
北京斯达沃科技有限公司(以下简称“斯达沃”)依托北分仪器厂技术为支持,和附近各大科研单位建立紧密战略合作关系,公司研发中心针对目前行业动态需求,制订研发战略进行技术预研、技术研发、技术创新,以适应当前的行业发展需要,坚持与时俱进,自主创新研发,研制了完整的油品分析仪器、水质分析仪器、气体分析等三维实验室,其中“全自动开口闪点测定仪”“全自动微量水分测定仪” “全自动运动粘度测定仪” “ 台式油液颗粒计数器”“便携式油液颗粒计数器”“便携式精密棱镜露点仪”“ 硅磷铜铁联氨浊度分析仪系列” “便携式溶解氧分析仪”“紫外/可见分光光度计”等多种仪器,在国内的电厂、石油石化、化工厂、钢铁厂、检测单位等用户里有良好的应用合作关系。持续为我国核工业、化工厂、污水处理厂、环境监测站、放射性管理部门、应急响应、国土安全、科研机构、高校、工业厂矿、高xin技术企业等众多的领域和部门提供高质量、高性能的产品的技术支持与服务。
与此同时,公司为了满足客户水分析,油分析,气分析等方面个性化市场需求,公司代理经销英国Partech、英国百灵达、美国HF水工业、美国哈希、德国WTW、德国罗维邦、英国杰普仪器、意大利哈纳分析仪、瑞士斯旺、E+H等水质分析仪;日本京都电子、日本田中科学等油分析仪器;美国pss激光粒度分析仪、德国柯雷水分仪和核辐射分析仪;美国华瑞气体检测仪、美国霍尼韦尔气体检测仪、北川气体检测管、美国英思科气体检测仪、英国凯恩烟气分析仪、英国ppm甲醛检测仪等国外分析仪器。为我国能源清洁高效利用、污水污泥处理、固废处理、废气治理、环境修复等领域提供技术设备支持,为众多客户提供了环境保护与资源再生利用工程的技术支持,公司全体员工精诚团结、不断创新,为推动国家青山绿水环保型经济发展而努力奋斗!
蓟管式铁谱仪分析系统SDW-935介绍
蓟管式铁谱仪分析系统SDW-935可广泛应用于航空、航天等技术领域以及铁路、桥梁、建筑、车船、机械、石油、化工、钢铁、电力、船舶、冶金、交通等国民经济领域,此外还可应用于摩擦学研究领域,研究材料耐磨性、润滑油减磨效应以及机器磨合工艺等领域。
在各种机械设备中,由于金属表面间的相对运动使摩擦副表面不断产生大量的磨削碎片和微粒,即磨损颗粒。对于有润滑油的摩擦副,磨损颗粒会进入润滑油中,其数量、尺寸、外貌、成分等却反映了不同的磨损方式和磨损过程,这些为分析诊断机械设备的运行状态提供了依据。
蓟管式铁谱仪分析系统SDW-935利用细长蓟管输送油样,经稀释的油样在自身重力作用下通过蓟管,基于强磁力分离技术,对油样中的磨粒进行提取。将被测油液中的磨损颗粒制备到专用谱片上,并通过铁谱显微镜观测沉积在谱片上的磨损颗粒的尺寸、形状、纹理、颜色等形貌特征,判定设备的磨损部位、磨损程度以及磨损原因。
应用范围:
可广泛应用于航空、航天等技术领域以及铁路、桥梁、建筑、车船、机械、石油、化工、钢铁、电力、船舶、冶金、交通等国民经济领域,此外还可应用于摩擦学研究领域,研究材料耐磨性、润滑油减磨效应以及机器磨合工艺等领域。
产品特性:
■标准:符合ASTM D7690、ASTM D7684标准
■提供标准磨粒图谱和铁谱管理分析软件
■高效分离油样中的磨粒和污染物颗粒
■制谱过程不会造成磨粒变形
■简单,制谱快捷
■分析范围0-800um
■高磁场梯度,保证铁质磨粒整齐排列,避免堆积现象
■无需外接压缩空气,所需溶剂少
技术参数
工作温度 | 10~35℃ |
电源输入 | DC12V 2A或220V 50HZ |
分离磨粒范围 | 0-800μm |
最大磁场梯度 | >5.0T/cm(特殊行业磁场梯度可放大调节,保证制谱效果) |
谱片尺寸 | 0.17×24×60mm |
油样流速 | ≈0.4ml/分钟 |
所需油样 | 2-3ml |
使用溶剂 | 四氯乙烯 |
所需溶剂 | 少量 |
谱片倾角 | 2°、3°、4° |
蓟管转速 | ≈1rpm |
清洗谱片 | 自动清洗 |
清洗时间 | 3min |
试剂流速 | 1-2滴/秒 |
显示屏 | 3.5”TFT |
尺寸 | 368×330×438mm |
重量 | 10kg |
磨粒智能识别分析软件
该软件是铁谱显微镜图像配套磨粒识别软件,利用油液分析技术、计算机图像处理技术、计算机智能 识别技术,实现对显微镜拍摄的铁谱磨粒图像进行识别。该软件系统主要包括图片文件读写、图像预处理、 特征值提取、智能识别、数据库存储、系统工具等六大模块。该系统可以识别磨粒的类型有:正常磨粒, 球状磨粒,切削磨粒,疲劳磨损磨粒,严重滑动磨粒等磨损类型以及磨粒的各种形态数据。此外软件还具备智能检测磨粒形状特征值如:圆度、细长度、长轴、周长等 13 个数据,对磨损类型精确分析、判断。
实现油液分析数据的信息化管理,并能够对润滑油性能进行评估及对油液磨损颗粒特征进行识别,并 能够生成打印分析报告。建立装备专家诊断系统评估平台,对在用润滑油的性能变化和油中磨损颗粒的情况跟踪分析,获得机械设备的润滑和磨损颗粒状态的信息,评价新油及在用润滑油的质量和分析所携带的磨粒这两方面综合评价设备的运行状态。判定机械设备的运行工况和对其故障进行预测并确定其故障原因、 类型和部位的技术,对装备润滑合理管理,完整的润滑数据库及诊断评估监测平台。
电脑、铁谱片、谱片加热器及油液取样箱