Camsizer 3D 麦奇克莱驰多功能3D分析粒径及粒形分析仪-化工仪器网-手机站

弗尔德（上海）仪器设备有限公司

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主营产品公司介绍

样品前处理设备，包括研磨仪等一系列研磨粉碎设备，筛分仪；分析筛粒度分析设备，分样仪；自动进样机；压片机；清洗设备；干燥仪等实验室辅助设备，Carbolite实验室箱式马弗炉；管式炉；灰分炉；工业定制马弗炉及其他箱体设备(高温烘箱、培养箱)，ELTRA（埃尔特）元素分析仪（碳硫分析仪、氧氮氢分析仪、热重分析仪），verder气动隔膜泵；新一代电子级气动隔膜泵；软管泵；蠕动泵；齿轮泵等

　　弗尔德(上海)仪器设备有限公司(Verder Shanghai Instruments and Equipment Co., Ltd.)其前身是弗尔德莱驰(上海)贸易有限公司，是弗尔德集团(Verder Group)在华设立的全资分公司，总部在上海，在北京、广州、武汉等地设有办事处或联络处。公司业务主要分成Liquid Division(流体事业部门)和Scientific Division(科学仪器事业部门)。

　　成立于1915年的德国RETSCH(莱驰)公司是Scientific Division(科学仪器事业部门)的核心品牌之一，是较大的实验室固体样品前处理暨研磨粉碎筛分设备的生产厂家，主要产品为颚式研磨仪、盘式研磨仪、超能球磨仪、行星球磨仪、切割粉碎机、超离心研磨仪、刀式捣磨仪、臼式研磨仪、混合球磨仪、冷冻研磨仪、筛分仪、压片机、分样仪、快速干燥仪等，在商检、质检、高校、农业、生物、制药、化工、研究所、地质、钢铁、冶金等领域有广泛的客户基础，是*且*的品牌！

　　德国Microtrac MRB(麦奇克莱驰)专业致力于粒度及粒形分析仪器的研发和生产，基于ISO13322-2标准设计，CamsizerX2可以一次进样，测量粒度大小、粒度分布、球形度、纵横比、对称性、凹凸度，并可进行颗粒计数或密度及比表面积测量，已经逐渐成为催化剂、玻璃珠、金属粉末等行业粒度分析的新宠，被誉为μm级以上粉体测量的*粒度粒形分析仪，也是动态图像法当之无愧的行业。

　　德国Eltra(埃尔特)专注于元素分析30 多年，从初的碳硫分析仪，扩展到氧氮氢分析仪、热重分析仪的研究制造，Eltra 已经成为元素分析领域的，尤其在冶金地质行业，ELTRA的碳硫分析仪及氢氧氮分析仪一直具有性能稳定、坚固耐用、性价比高的口碑。其*的双炉设计系统，更可以让一台碳硫分析仪同时满足有机样品和无机样品的测量与分析。2012年加入弗尔德集团后，德国ELTRA(埃尔特)将依托于弗尔德科学仪器事业部的优质资源，进一步加强在钢铁、金属、汽车、航空、煤炭、水泥、建筑、高校、研究所、商检、质检等领域的推广。

　　Carbolite●Gero(卡博莱特●盖罗)是弗尔德集团建立的专业马弗炉品牌，所谓“英德工艺，熔于一炉”，弗尔德科学仪器事业部整合两大马弗炉专业厂家：英国Carbolite(卡博莱特)和德国Gero(盖罗)的先进技术，优化各项资源，产品温度范围从30度至3000度，从普通烘箱、高温烘箱、箱式马弗炉、管式马弗炉、多气氛马弗炉、真空高温马弗炉以及行业专用的灰化炉等，并且在温度均匀性、均温区长度、制造工艺、安全性等方面优于其他竞争对手，真正成为马弗炉领域“高大上”的品牌！

　　德国ATM是质量控制设备(金相领域)的制造商，不仅提供全面的金相设备，还提供相应的耗材、夹具以及整体实验室规划。高品质、高灵敏度和创新的设计是ATM切割、镶嵌、磨抛、电解抛光设备及耗材的共同特点。得益于先进的研发、制造技术和工厂，ATM还可为客户提供满足特殊需求，订制化的机型。超过三十个国家地区的客户，可通过ATM强大的销售、售后和应用团队或者网络与专家进行直接沟通，获取高效的现代金相制备解决方案。

　　Qness是来自于奥地利(萨尔兹堡)的专业硬度测试产品品牌。Qness拥有一支具备高度工作积极性且在硬度测试领域经验丰富的员工队伍，产品线包括显微硬度计、宏观标准硬度计和在线硬度计。这些产品根据标准研发设计，并采取了先进制造工艺和创新的操作软件，能够高效、持续地满足布氏、洛氏、维氏和努氏硬度的现代测试需求。

详细信息

粒度和粒形分析器

CAMSIZER 3D 麦奇克莱驰多功能3D分析粒径及粒形分析仪

功能强大的动态图像分析

3D 分析和“颗粒跟踪”技术
每个颗粒最多 30 张图像
分析粒度和粒形(20 μm 至 30 mm)，无需调整硬件
测量时间短，仅需 2 到 5 分钟
高样品吞吐量
100% 识别超大颗粒
*筛析兼容性
优异的可再现性
每秒钟可实时评估最多 250 帧(3D 模式)
功能强大的耐用型 LED 光源
免维护

3D 颗粒跟踪技术

CAMSIZER 3D 麦奇克莱驰多功能3D分析粒径及粒形分析仪拥有装料漏斗、振动输送槽、LED 频闪光源、功能强大的高速摄像机以及极为先进的测量软件。

颗粒通过计量槽被输送至测量井和摄像机检测区域，并在那儿以自由落体的形式执行翻滚运动。CAMSIZER 软件会跟踪光源与摄像机之间的每个颗粒，并且每秒钟可记录最多 250 帧。在跟踪颗粒期间，它会拍摄多张图像，以显示所有可能方向上的长度、宽度、厚度、周长、面积以及各种形状值。该软件会自动对齐图像以方便观察，每个颗粒最多有 30 张图像。由此形成“3D 轨迹”，即同一颗粒在不同视图中的图像序列。这样就可以计算基于不同尺寸或形状参数的分布情况。可以使用过滤器来隔离对于定向分析具有特别意义的颗粒组。

软件会在 3D 轨迹中确定单个颗粒投影的宽度和长度：

轨迹中所有长度测量的最大值就是颗粒的“3D 长度”
轨迹中所有宽度测量的最大值就是颗粒的“3D 宽度”
轨迹中所有宽度测量的最小值就是颗粒的“3D 厚度”

因此，针对具有不同尺寸或主要方向的颗粒(例如杏仁)，可以单独显示所有三个维度的粒度分布。
3D 分析对于具有特定形状的颗粒来说特别有利，例如球形、细棒形(挤出物)、晶体状或椭圆形(“橄榄球”形状)。3D 颗粒跟踪技术可以显示大量投影，这还为形状分析自动开辟了新的可能性。

3D 优于 2D

形状分析新方法

传统的 2D 分析与之不同，在随机方向上每个颗粒仅会捕捉一张图像。即使以提高的抓帧率多次捕捉颗粒，在一个图像与另一个图像之间也不会形成“连接”。每个单独的图像都会被视作一个新的、独立的测量事件。这样会掩盖真实的长度、宽度、厚度和形状。更确切地说，在 2D 模式下测得的“长度”是真实 3D 长度与真实 3D 宽度的混合；在 2D 模式下测得的“宽度”是真实 3D 宽度与真实 3D 厚度的混合。

仅当能够以机械方式对齐颗粒时，才能在 2D 模式下获得有说服力的结果。但在过去，这种方法仅适用于某些特定的颗粒形状(例如圆柱形)。

在 2D 模式下测量

随机定向测量粒度和粒形
适用于形状不规则的材料、天然产品等
结果与筛析结果兼容

在 3D 模式下测量

长度、宽度和厚度的单独分布
可靠识别缺陷或偏差
体积计算更加精确

双摄像机原理提供了非常大的测量范围

Microtrac MRB 的双摄像机技术是动态图像分析发展过程中的一个里程碑。通过同时使用两个具备不同成像比例的摄像机实现了非常大的动态测量范围。这一过程是在没有进行硬件调整或修改的情况下完成的，并且不会影响准确性。

每个摄像机都专注于特定的粒度范围：ZOOM 摄像机以高分辨率分析细颗粒，而 BASIC 摄像机则以优异的数据统计功能检测更大的颗粒。一种特殊的算法结合了两个摄像机的信息，可满足超过三个数量级的粒度范围。

这种布置方式消除了许多仅使用一个摄像机的图像分析系统(例如显微镜)的主要缺点。这种设备要么无法在宽的粒度分布中测量细颗粒，要么因视野太小而无法可靠检测大颗粒。

产地类别	进口
应用领域	医疗卫生,食品,制药

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详细信息

3D 颗粒跟踪技术

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