一、氧氮分析仪技术指标

1、分析范围：

氧：0.00001%～20%(改变称样量可扩展测量范围)

氮：0.00001％～40%(改变称样量可扩展测量范围)  

2、分析精度：

氧符合 国家标准  

氮符合 国家标准  

3、分析时间：120～240s（根据分析材料可以任意设定）

4、载气：高纯氦气(99.999%，0.3～0.5mpa)

5、动力气：普通氮气（或净化压缩空气0.3～0.5mpa）

6、主机重量：160 kg

二、氧氮分析仪仪器特点

1、氧元素单红外检测池、双红外检测池可选。

2、氮元素高氮、低氮通道可选。    

3、集成净化炉、转化炉装置。

4、脉冲加热炉功率程序控制。

5、多种语言操作系统任意切换。

6、气路自动分段检漏、自动诊断、自动节气、自动保护功能。

7、一体式内置恒温加热装置的红外分析池。

三、执行标准

随着产业的不断发展，固体材料中气体元素的检测要求不断提高；关于氧、氮、氢元素分析相关标准如下：

1、GB/T11261-2006钢铁氧含量的测定；脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法

2、GB/T20124-2006钢铁氮含量的测定；惰性气体熔融热导法（常规方法）

3、GB/T223.82-2018钢铁氢含量的测定；惰气脉冲熔融热导或红外法

4、GB/T 5121.8-2008 铜及铜合金化学分析方法 第8部分：氧含量的测定

5、GB/T14265-93碳硫氧氮氢分析通则

6、ISO10720钢和铁 氮含量的测定 惰性气体流中熔解物的热传导法

7、ISO17053钢铁-氧的测定-惰性气体熔融后的红外线测定方法、

8、ISO3690扩散氢含量的测定方法

9、JIS G1228-2006 钢铁中氮含量的测定方法

10、JIS G1201-2001 钢铁分析方法通则

11、ASTM E1569惰性气体熔解技术测定钽粉氧含量的标准试验方法

12、ASTM E1409惰性气体溶解技术测定钛与钛合金中氧和氮的试验方法

13、ASTM E1447钛及钛合金中氢元素的分析

14、ASTM E1019-CSON在钢铁镍钴合金等金属材料中的检测方法及标准等国内外标准

15、GB/T3965-2012熔敷金属中扩散氢测定方法

氧氮分析仪的安装过程：  

准备工作  

环境要求：确保安装地点远离高温、潮湿、振动强烈或有易燃易爆物品的环境，保持通风良好且温度适宜。  

设备检查：在安装前，进行全面检查，包括外观、配件完整性以及电气连接等，确保设备无损坏或缺陷。  

工具准备：准备好安装所需的工具，如螺丝刀、扳手、钳子等，并确保工具齐全且适用。  

安装步骤  

设备放置：放置在平稳的工作台上，确保设备水平放置，避免倾斜或摇晃。  

气源连接：根据仪器要求，连接合适的气源管。当被测气体氧含量小于300ppm时，应采用3×0.5mm的不锈钢管；否则，可采用8×1mm的聚氨脂软管。确保气源管在使用前经过处理，保证无水、无油、无杂物，并烘干后使用。  

电源连接：将电源线插入符合要求的电源插座中，确保电源稳定可靠。同时，为防止电击事故的发生，必须确保设备可靠接地。  

样品端口连接：根据待测样品的类型，选择合适的样品端口连接方式。对于某些样品，可能需要将样品放置在镍篮或镍胶囊中，或者直接放入样品端口中。  

软件设置：打开电脑并启动与配套的软件，对测试方法进行确定和激活。根据需要设置参数修正、上/下限报警、仪器零点、量程修正等。  

漏气检查：在正式使用前，进行全气路的漏气检测，确保所有连接处密封良好，无泄漏现象。  

预热与校准：开启主机电源控制开关和测试气体控制阀门，进行预热。预热时间根据仪器型号而定，一般约需40分钟。预热完成后，按照说明书的要求进行校准，确保测量结果的准确性。  

注意事项  

安全操作：在整个安装过程中，务必遵守安全操作规程，佩戴好防护装备，如保护手套、眼镜等。  

避免污染：在安装和使用过程中，避免样品受到污染，特别是避免水分和油污的侵入。  

定期维护：安装完成后，定期对进行维护和保养，包括清洗和更换粉尘过滤器、试剂管等。同时，根据厂家建议定期更换老化零部件和升级软件版本。